[实用新型]一种轴承扩孔时去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承扩孔时去毛刺装置，包括箱体，箱体右侧的顶部通过伸出箱体的旋转圆杆固定有扩孔轮，箱体右侧的底部通过伸出箱体的活动杆固定有第二连接块，且箱体右侧的中部固定有第一固定块，第一固定块的右侧固定有碾压轮，且第二连接块的顶部固定有第二固定块；本实用新型轴承通过扩孔轮和碾压轮扩孔后，去刺框上的打磨层可以对轴承的内外表面以及两个环面进行其毛刺，这样就使得本实用新型可以轴承扩孔后立即对其进行去毛刺处理，相对于将轴承取下后在对其进行去毛刺节省了时间，同时，橡皮板的设置，不仅能够使得轴承能够正常的扩孔，还能够使得去刺框能适用不同内径和外径的轴承。

技术领域

本实用新型涉及轴承去毛刺技术领域，具体为一种轴承扩孔时去毛刺装置。

背景技术

现有技术中如中国专利CN201820454587.7就公开了一种轴承套圈扩孔成型装置，包括扩孔装置主体，所述扩孔装置主体的上表面固定连接有挂钩环，扩孔装置主体内壁的下表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底面固定连接有第一连接块，第一连接块的侧面固定连接有升降板，升降板上表面的左端固定连接有电机。

上述专利中对轴承的加工是因为扩孔轮和碾压轮的配合碾压而成，在这个过程中，轴承会因热量而发生形变最终实现扩孔，但是，这样轴承的表面会产生一些小小的毛刺，上述专利中不能够对轴承上的毛刺进行去除，还需要将轴承拆卸下来进行去毛刺，这样就造成了工序的繁杂，为此，我们有必要设计一种轴承扩孔时去毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承扩孔时去毛刺装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承扩孔时去毛刺装置，包括箱体，所述箱体右侧的顶部通过伸出箱体的旋转圆杆固定有扩孔轮，所述箱体右侧的底部通过伸出箱体的活动杆固定有第二连接块，且箱体右侧的中部固定有第一固定块，所述第一固定块的右侧固定有碾压轮，且第二连接块的顶部固定有第二固定块；

所述第一固定块和活动杆之间箱体的右侧上设置有能够对轴承扩孔后进行去毛刺的去刺框，且轴承位于去刺框内，所述去刺框可以通过拆卸部件拆成一个横向的U型框和一个竖板以实现轴承位于其内进行去毛刺，所述第二连接块上开设有通腔以便于去刺框的通过。

进一步地，所述去刺框的四个内壁上均固定有橡皮板，且橡皮板上固定有对轴承内外表面以及两个环面进行其毛刺的打磨层。

进一步地，所述拆卸部件包括U型框的两个自由端向外延伸凸耳，所述竖板固定在箱体上，且凸耳通过其上的螺栓与竖板螺合实现去刺框的拆卸。

进一步地，所述箱体的右侧还固定有对铁屑进行收集的收集箱，且收集箱位于去刺框的正下方。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：轴承通过扩孔轮和碾压轮扩孔后，去刺框上的打磨层可以对轴承的内外表面以及两个环面进行其毛刺，这样就使得本实用新型可以轴承扩孔后立即对其进行去毛刺处理，相对于将轴承取下后在对其进行去毛刺节省了时间，同时，橡皮板的设置，不仅能够使得轴承能够正常的扩孔，还能够使得去刺框能适用不同内径和外径的轴承。

附图说明

图1为本实用新型箱体正视图的局部剖视图；

图2为本实用新型图去刺框的立体图；

图3为本实用新型去刺框拆开的立体图。

图中：1-箱体、2-扩孔轮、3-第二连接块、4-第一固定块、5-碾压轮、6-第二固定块、7-去刺框、71-U型框、711-凸耳、712-螺栓、72-竖板、8-通腔、9-橡皮板、10-打磨层、11-收集箱。

具体实施方式