[实用新型]螺旋波纹钢管成套设备中的压形机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，包括底板，所述底板的顶端对称焊接有两个竖板，两个所述竖板的内壁对称固定有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有支撑轴，且支撑轴的外侧转动连接有承载轮，所述承载轮的下侧设有活动机架，所述活动机架的左侧壁上固定有第二轴承。该螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，通过对压形后待加工钢带的宽度进行测量，并旋转第二螺栓对两侧钢带导轮间的距离进行调节，再旋转第一螺栓使其端部与联动杆接触，达到固定钢带导轮的效果，从而方便对压形后的待加工钢带在出料的过程中进行导向，提高钢带压形凹槽整体的美观性，提高螺旋波纹钢管的品质。

技术领域

本实用新型属于压形机技术领域，具体涉及一种螺旋波纹钢管成套设备中的压形机。

背景技术

螺旋波纹钢管是对传统管道更新替代的理想产品。但由于螺旋波纹钢管的一端表面呈螺旋波纹状，而一般的连接机构形式难以满足螺旋波纹钢管对强度及密封性的高要求，因此该钢管管段连接处的可靠性及密封性成为了整个管道系统中面临的重要问题。然而在对螺旋波纹钢管成型前的钢带压形过程中，无法保证钢带的压形凹槽是环形相对的，影响了螺旋波纹钢管成型后的美观，其主要原因是钢带在压形过程中的宽度发生了变化，因此需要及时进行调整改善钢带的出料方式，以避免上述情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，包括底板，所述底板的顶端对称焊接有两个竖板，两个所述竖板的内壁对称固定有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有支撑轴，且支撑轴的外侧转动连接有承载轮，所述承载轮的下侧设有活动机架，所述活动机架的左侧壁上固定有第二轴承，所述活动机架的右侧壁上固定有电机，所述活动机架内横向设置有传动轴，所述传动轴的左端转动连接在第二轴承内，且右端与电机的输出端固定连接，所述传动轴的外侧转动连接有挤压轮，所述活动机架的顶端对称焊接有钢带导向架，所述钢带导向架的内壁固定有铰链轴，所述铰链轴上转动连接有联动杆，所述联动杆的端部转动连接有钢带导轮，所述钢带导向架的内壁焊接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有第一螺栓，所述钢带导向架的前侧壁开设有调节槽，所述调节槽内螺纹连接有第二螺栓。

此项设置用于通过对压形后待加工钢带的宽度进行测量，并旋转第二螺栓对两侧钢带导轮间的距离进行调节，再旋转第一螺栓使其端部与联动杆接触，达到固定钢带导轮的效果，从而方便对压形后的待加工钢带在出料的过程中进行导向，提高钢带压形凹槽整体的美观性，提高螺旋波纹钢管的品质。

优选的，所述底板的顶端固定有气缸，且气缸的顶部伸缩端固定连接在活动机架的底端，所述活动机架的形状为匚字形。

优选的，所述底板的顶端与竖板的内壁间焊接有限位架，所述限位架上贯穿有导向柱，且导向柱的端部焊接在活动机架的底端。

优选的，两个所述钢带导轮之间转动连接有待加工钢带。

优选的，所述第一螺栓与第二螺栓呈九十度夹角设置，且第一螺栓与第二螺栓的端部均与联动杆的外壁接触。

优选的，所述承载轮的数量少于挤压轮一个，且承载轮与挤压轮呈上下交错设置。

本实用新型的技术效果和优点：该螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，通过对压形后待加工钢带的宽度进行测量，并旋转第二螺栓对两侧钢带导轮间的距离进行调节，再旋转第一螺栓使其端部与联动杆接触，达到固定钢带导轮的效果，从而方便对压形后的待加工钢带在出料的过程中进行导向，提高钢带压形凹槽整体的美观性，提高螺旋波纹钢管的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钢带导向架的结构俯视图；

图3为本实用新型钢带导向架的结构主视图。