[实用新型]一种钒氮合金原料的湿混机

说明书

本实用新型涉及钒氮合金原料加工技术领域，且公开了一种钒氮合金原料的湿混机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上部固定安装有第一转动环和第二转动环，所述第二转动环活动套接在混合筒上。本实用新型通过将混合筒转动安装在第二转动环和第一转动环上，并在混合筒的一端固定安装有第三齿轮，并通过电动机连带第四齿轮带动第三齿轮转动，从而使混合筒开始翻转，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行混合，且在第三齿轮的内部转动安装有第二齿轮和第一齿轮，通过第一齿轮安装有在混合筒内部的搅拌杆和旋桨，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行充分搅拌混合，避免多种原材料混合不均匀。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金原料加工技术领域，具体为一种钒氮合金原料的湿混机。

背景技术

钒氮合金原料是一种新型合金添加剂，其主要由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，因此生产过程中需要将上述的原材料进行进行搅拌混合。

而对钒氮合金原材料的搅拌通产采用搅拌装置，现有技术中的钒氮合金原料搅拌装置通常由搅拌罐、搅拌机构和覆盖于搅拌罐上的盖体组成，为了取料方便通常将搅拌机构设于盖体上，然而这种搅拌装置中的搅拌机构还存在一定的不足，搅拌时效率不够高，有时候难以使原料混合均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钒氮合金原料的湿混机，具备搅拌彻底，便于使用的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金原料的湿混机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上部固定安装有第一转动环和第二转动环，所述第二转动环活动套接在混合筒上，所述第一转动环活动套接在转动块上，所述转动块固定安装在混合筒的一端，所述转动块的另一端固定连接在投料口上，所述投料口的另一侧固定安装有密封盖，所述密封盖上固定安装有手轮，所述混合筒的另一侧固定安装有隔板，所述隔板上活动套接在搅拌杆的端部，所述搅拌杆的一端活动安装在支撑架上，所述支撑架的另一端固定安装在混合筒的内壁上，所述搅拌杆上固定安装有旋桨，所述搅拌杆的另一端与第一齿轮固定安装，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮转动安装在第三齿轮的内部，所述第三齿轮的一端固定安装有连接环，所述连接环的另一端固定安装在混合筒上，所述第三齿轮与第四齿轮转动连接，所述第四齿轮固定安装在电动机的输出端上，所述电动机固定安装在底座上，所述混合筒的一侧安装有出料口，所述出料口上固定安装有密封盖和手轮。

精选的，所述隔板上开设有孔，所述孔的直径值与搅拌杆的直径值相等。

精选的，所述第二转动环的数量为两个，两个所述第二转动环活动安装在混合筒的两端。

精选的，所述旋桨为斜面弯曲板，所述旋桨均匀安装在搅拌杆上。

精选的，所述第三齿轮的内外双圈均安装有齿，所述内圈的齿与第二齿轮进行啮合，所述外圈的齿与第四齿轮进行啮合，且内圈的齿的直径值小于外圈的齿的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将混合筒转动安装在第二转动环和第一转动环上，并在混合筒的一端固定安装有第三齿轮，并通过电动机连带第四齿轮带动第三齿轮转动，从而使混合筒开始翻转，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行混合，且在第三齿轮的内部转动安装有第二齿轮和第一齿轮，通过第一齿轮安装有在混合筒内部的搅拌杆和旋桨，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行充分搅拌混合，避免多种原材料混合不均匀。

2、本实用新型通过在混合筒的投料口和中部的出料口上固定安装有密封盖和手轮，密封盖避免钒氮合金原料在混合的过程中出现泄露，且便于向混合筒的内部进行进行送料和出料，且装置本身为水平放置，便于进行使用，且装置本身操作简便，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；