[实用新型]一种挤出模具薄悬壁冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种挤出模具薄悬壁冷却系统，挤出模具在朝向薄悬壁的一个面上设置气槽(1)，气槽(1)与气孔(3)相连接，通过气孔(3)抽气；挤出模具在朝向薄悬壁与设置气槽相反的一面上设置水槽(2)，水槽(2)与水孔(4)连接。采用上述技术方案，从薄壁的两边进行冷却，刚从模头出来进入干定型的高温型材遇到冷水会急速冷却，从而保证此薄壁处迅速定型，避免薄悬壁在出干定型后弯曲的现象；实现挤出模具干定型薄壁冷却成型更佳，减少调试次数，提高型材开机成功率，获得符合相关质量标准的制品。

技术领域

本实用新型属于挤出成型模具系统工程的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种挤出模具薄悬壁冷却系统。

背景技术

现有技术中的干定型薄悬壁冷却系统主要采用抽气冷却。具体结构如图1所示，该冷却系统存在的缺点是：

因为薄壁的型材只能单边抽气，两边抽气会导致型材阻力太大，型材成型会不好；而抽气冷却是缓慢持续的一种冷却方式，型材从模头进入干定型时处于高温状态，又因为此处是薄悬壁，极其容易变形，如果不能从进口处给予急速冷却的话，型材的薄悬壁在出干定型后会向有抽气的一侧出现弯曲，尾翼不平且不垂直，从而生产不出符合要求的产品。

发明内容

本实用新型提供一种挤出模具薄悬壁冷却系统，其目的是避免薄悬壁在出干定型后因冷却不充分发生弯曲的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的挤出模具薄悬壁冷却系统，所述的挤出模具在朝向薄悬壁的一个面上设置气槽，所述的气槽与气孔相连接，通过所述的气孔抽气；所述的挤出模具在朝向薄悬壁与设置气槽相反的一面上设置水槽，所述的水槽与水孔连接。

所述的水槽包括互相连通的两段，即垂直水槽和倾斜水槽；所述的垂直水槽垂直于腔体移动方向，倾斜水槽与腔体移动方向倾斜设置，形成一个夹角；两段水槽的连接处设在挤出模具接近型腔面的位置。

所述的垂直水槽与倾斜水槽连接的相反一端与号水孔连接；所述的倾斜水槽与垂直水槽连接的相反一端与2号水孔连接；所述的1号水孔为进水的孔，2号水孔为出水的孔。

所述的1号水孔与挤出模具的端面距离为50mm。

所述的倾斜水槽在腔体移动方向上的投影长度为140mm。

本实用新型采用上述技术方案，从薄壁的两边进行冷却，刚从模头出来进入干定型的高温型材遇到冷水会急速冷却，从而保证此薄壁处迅速定型，避免薄悬壁在出干定型后弯曲的现象；实现挤出模具干定型薄壁冷却成型更佳，减少调试次数，提高型材开机成功率，获得符合相关质量标准的制品。

附图说明

附图所示内容及图中的标记简要说明如下：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的1号水孔分布示意图；

图4为本实用新型的水槽分布示意图。

图中标记为：

1、气槽，2、水槽，3、气孔，4、水孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2至图4所表达的本实用新型的结构，为一种挤出模具薄悬壁冷却系统，所述的挤出模具在朝向薄悬壁的一个面上设置气槽1，所述的气槽1与气孔3相连接，通过所述的气孔3抽气；