[实用新型]一种盒类生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种盒类生产用注塑模具，包括定模板固定座，所述定模板固定座的顶部设置有定模板，所述定模板的顶部中端设置有型腔，所述定模板的顶部活动连接有动模板，所述动模板的顶部设置有动模板固定座，所述动模板的中端竖向设置有进料管，所述进料管的顶部贯穿动模板固定座延伸至动模板固定座的上方，所述定模板的内部设置有螺旋状的冷却水道，所述冷却水道前侧的进水口连通有进水管，所述进水管的右端与水泵的输出端连通，通过电机带动扇叶转动，便于将定模板的热量从冷却管内排出，通过在冷却管内设置有波纹导热板，便于将热量导进冷却管内，且波纹导热板增大了与流动的风的接触面积，进一步提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种盒类生产用注塑模具。

背景技术

盒类塑料制品包括肥皂盒、保鲜盒、收纳盒以及各种电器开关盒等，在日常生活中会经常使用到，在生产盒类塑料制品时，需要使用到注塑模具，传统的盒类生产用注塑模具，通常会在注塑后自然冷却，等待材料冷却硬化后再打开模具将产品取出，这样便于产品脱模，但是模具自然冷却的时间较长，使得生产效率较为低下，为此，我们提出一种盒类生产用注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒类生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盒类生产用注塑模具，包括定模板固定座，所述定模板固定座的顶部设置有定模板，所述定模板的顶部中端设置有型腔，所述定模板的顶部活动连接有动模板，所述动模板的顶部设置有动模板固定座，所述动模板的中端竖向设置有进料管，所述进料管的顶部贯穿动模板固定座延伸至动模板固定座的上方，所述定模板的内部设置有螺旋状的冷却水道，所述冷却水道前侧的进水口连通有进水管，所述进水管的右端与水泵的输出端连通，所述冷却水道前侧的出水口连通有出水管，所述定模板的底部中端开设有凹槽，所述定模板固定座的顶部中端设置有电机，且电机位于凹槽的内部，所述电机的顶部动力端连接有扇叶，所述凹槽的顶部两端均连通有冷却管，且冷却管的内壁上均设置有波纹导热板，所述定模板的两侧均设置有散热装置，所述凹槽的左侧连通有通风管，所述定模板的左侧设置有防尘装置。

优选的，所述散热装置包括连接在定模板外壁上的固定板，所述固定板的左侧均匀设置有通风槽，所述固定板的右侧均匀设置有散热鳍片。

优选的，所述防尘装置包括两组结构相同的支撑弹簧，两组所述支撑弹簧的右端均连接在定模板的外壁上，两组所述支撑弹簧的左端均连接在缓冲板的外壁上，且缓冲板位于通风管的左端，所述通风管的内壁左侧设置有防尘网。

优选的，所述定模板的顶部四周处均设置有导向杆，且动模板的底部设置有与导向杆相匹配的导向孔。

优选的，所述水泵的输入端外接有水管，所述水管的外壁上设置有阀门。

优选的，所述水泵的底部设置有底座，所述底座的底部与定模板固定座的底部平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水泵将冷却水由进水管通入冷却水道内，通过冷却水流过冷却水道，便于带走定模板上的热量，且冷却水道为螺旋状，可以增大与定模板的接触面积，提高冷却效率，通过电机带动扇叶转动，便于将定模板的热量从冷却管内排出，通过在冷却管内设置有波纹导热板，便于将热量导进冷却管内，且波纹导热板增大了与流动的风的接触面积，进一步提高了冷却效率，通过设置有散热鳍片，便于更好地对定模板进行散热，从而可以通过风冷和水冷的方式对定模板进行快速冷却，使得生产效率较高；

2、通过设置有通风管，便于在电机带动扇叶转动时通风，通过设置有防尘网，可以避免灰尘吸进凹槽内，通过设置有缓冲板和支撑弹簧，起到保护防尘网的作用，避免在长时间地高速空气直接冲击下，防尘网容易损坏的问题；