[实用新型]一种万寿菊发酵池

说明书

本实用新型公开了一种万寿菊发酵池，属于发酵装置技术领域，包括发酵池本体、移动盖板、内部导气及排水装置、外部排水及抽气装置；发酵池本体的池体侧壁和底部坡面成150°～165°；移动盖板位于发酵池顶部；内部导气及排水装置固定于发酵池底部坡面上，由内装填料且平行于池体侧壁的开孔管及排水支管组成；外部排水及抽气装置位于发酵池本体底部的外部，抽气管路垂直于底部排水干管，抽气管路尾端接抽气泵，发酵液由排水干管自流进入排水井。本实用新型设置的发酵池底部坡面和侧壁倾角及内部排水装置便于万寿菊发酵液的顺利排出，外部抽气装置使万寿菊发酵期间处于密闭状态，避免染菌风险，缩短发酵时间，提高色素得率，可实现工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其是一种万寿菊发酵池。

背景技术

万寿菊是提炼叶黄素及类胡萝卜素的主要原料，是一种无公害的天然色素。万寿菊提取物广泛应用于食品、饲料、医药等食品工业和化学工业领域，对改善产品色泽具有重要作用，是工、农业生产中不可缺少的添加剂。随着市场对天然色素产品需求不断增加，叶黄素需求量逐年上升。

在提取叶黄素前，需要对万寿菊进行预处理，目前较为常见的万寿菊加工前处理工艺过程包括万寿菊花发酵、发酵后物料挤压脱水、高温烘干、高温粉碎、制粒等。万寿菊发酵能降解和分离鲜花中的糖类，纤维素类物质及水分，发酵后的万寿菊鲜花在加工过程中易烘干，易造粒，残留物少，色素更易被萃取。

目前生产企业普遍存在发酵周期长至15～20天，发酵量小，发酵池占地面积大，且在发酵过程中易染杂菌，造成鲜花腐烂、发霉，色素含量低等问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种万寿菊发酵池，能够减少占地面积、缩短发酵周期、提高色素得率、避免染菌风险，可实现大型工业化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种万寿菊发酵池，包括发酵池本体、移动盖板、内部导气及排水装置、外部排水及抽气装置；所述发酵池本体包括发酵池侧壁、发酵池底部坡面；所述移动盖板，位于发酵池本体的顶部，包括驱动电机、滚轮、滑动盖板，驱动电机带动滚轮使滑动盖板自由移动；所述内部导气及排水装置固定于发酵池本体内部的发酵池底部坡面上，包括内部装有填料并平行于发酵池侧壁的开孔管、固定于发酵池底部坡面上与开孔管底部连接并与排水干管连接的排水支管；所述外部排水及抽气装置位于发酵池本体的外部，通过排水干管与内部导气及排水装置连通；超出发酵池本体处的排水干管的端部连接三通，检修阀门设置在三通的前端，排水阀门设置在三通的后端，装有压力表的抽气管路前端与三通连接，尾端与抽气泵连接，抽气管路垂直于底部排水干管，穿过排水阀门的排水干管的末端接排水井。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述发酵池本体采用钢筋混凝土材质制成，发酵池侧壁和发酵池底部坡面之间的夹角在150°～165°之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内部导气及排水装置设置若干个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动盖板采用透明的FRP板制成。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述开孔管上下每隔15cm，环管壁均匀开设3个孔，孔径为18～25mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述填料包括鹅卵石和石英砂。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽气管路顶部的高度高于发酵池本体顶部高度30～50cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压力表的压力数值在-500pa～100pa时关闭抽气泵（16）。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：