[实用新型]一种灌注桩钢筋笼定位对中装置

说明书

一种灌注桩钢筋笼定位对中装置，属于混凝土灌注桩施工领域，主要用于灌注桩钢筋笼的定位居中，它由两块具有螺纹孔的弧型钢板、螺纹杆、螺母、垫片组成，一块弧型钢板弧长为15cm，另一块弧型钢板弧长为20cm，螺纹杆一端与弧长为20cm的弧型钢板焊接，螺纹杆另一端穿过钢筋笼、护筒和弧长为20cm的弧型钢板并与螺母紧固。本实用新型重量轻、结构简单、用材方便、可靠性好、安装、拆卸方便、可重复利用，可广泛应用钻孔混凝土灌注桩施工领域。

技术领域

本实用新型涉及灌注桩钢筋笼吊装技术领域，特别涉及一种灌注桩钢筋笼定位装置。

背景技术

由于施工时噪声低、振动小，对环境影响小，桩身直径可调节，桩身承载力高，抗剪强度强，使得混凝土灌注桩广泛应用于高层建筑、大型桥梁、深水码头和海上石油钻井平台等。灌注桩施工过程中，钢筋笼是否对中，直接影响保护层厚度，甚至有些支护桩出现开挖后出现钢筋外露的情况，严重影响灌注桩的耐久性，因此钢筋笼是否对中是灌注桩能否满足设计的荷载要求的一个重要影响因素。

传统的钢筋笼定位方法是：在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护筒找出桩位中心，然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的方钢棒，在护筒两侧放两根平行的枕木，并将方钢棒支托于枕木上，使钢筋笼中心与桩位中心重合。这种方法只是保证了当时钢筋笼上部中心与桩中心重合，但在后期灌注混凝土的过程中在插入导管灌注混凝土时可能会出现钢筋笼倾斜或碰到侧壁的问题，无法保证钢筋笼中心与桩中心在一条直线上，这样不仅影响了桩基的承载力，同时钢筋笼保护层厚度得不到保证，影响了桩基的耐久性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种灌注桩钢筋笼定位对中装置，主要解决灌注桩钢筋笼吊装完成后到灌注混凝土的过程中钢筋笼定位的问题。

本实用新型为简单易于现场施工制作，可快速按拆、重复利用的钢筋笼定位装置。

一种灌注桩钢筋笼定位对中装置，由两块具有螺纹孔的弧型钢板、螺纹杆、螺母、垫片组成，一块弧型钢板弧长为15cm，另一块弧型钢板弧长为20cm，螺纹杆一端与弧长为20cm的弧型钢板焊接，螺纹杆另一端穿过钢筋笼、护筒和弧长为20cm的弧型钢板并与螺母紧固。

两块弧型钢板的高度均是30cm，厚度为2cm。

螺纹杆长度是25cm，橡胶圆环垫片直径是80mm。

采用3组相同的本实用新型成120度放置来对钢筋笼定位。即将3个泵实用新型设置在钢筋笼内侧与护筒外侧之间并将钢筋笼护筒固定。通过调整三个螺母，移动每组本实用新型中两个钢板的相对距离，进而移动钢筋笼的位置，使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定钢筋笼。

本实用新型重量轻、结构简单、安装、拆卸方便、可重复利用，可广泛应用钻孔混凝土灌注桩施工领域。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图。

图中，1、大钢板，2、小钢板，3、螺母，4、螺纹杆，5、护筒，6、钢筋笼，7、定位钢筋。

具体实施方式

实施例：图1所示，本实用新型由大钢板1、小钢板2、螺纹杆4及配套的螺母3、垫片组成。其中螺纹杆4焊接在大钢板1的背面中间，小钢片2中间设螺纹孔。

大钢板1呈弧形，弧长为20cm，高度是30cm，厚度为2cm。

小钢板2呈弧形，弧长为15cm，高度是30cm，厚度为2cm。

螺纹杆长度是25cm，橡胶圆环垫片外径是80mm。

本实用新型的使用方法：灌注桩钢筋笼吊装完成后，在定位钢筋7骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的方钢棒，在护筒5两侧放两根平行的枕木。