[实用新型]一种可实现铝屑自动出料的储料仓

说明书

本实用新型公开了一种可实现铝屑自动出料的储料仓，包括储料仓本体，所述储料仓本体的侧壁底部均匀设置有若干振动机构，所述储料仓本体的内部顶部设置有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有电机，所述电机的输出轴底端设置有主轴，所述主轴的圆周外侧环绕设置有螺旋叶片一，所述主轴的圆周外侧底部环绕设置有与所述螺旋叶片一相配合的螺旋叶片二，且所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片二的螺旋方向相反，所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片二的螺距相同。有益效果：不会在出料口搭桥缠绕而发生堵住出料口的现象，进而保证储料仓本体在的流畅性与稳定性，进而实现铝屑的自动出料，进而实现自动化生产，保证铝屑后续的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种可实现铝屑自动出料的储料仓。

背景技术

铝是银白色轻金属，有延展性；通常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。随着航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，由于铝及其合金具有独特的性质，使得金属铝的生产和应用极为广泛。

铝在进行削皮加工时，会产生大量的铝屑，需要将铝屑进行回收处理，实现资源的有效利用。目前，在对铝屑进行回收处理时通常需要将铝屑储藏在储料仓，在后续的铝屑加工时利用铝屑的自重从储料仓中出料，由于铝的密度低，使得铝屑呈现出膨松状，进而使得铝屑容易卡在出料口，无法实现自动出料，进而影响铝屑后续的加工效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可实现铝屑自动出料的储料仓，具备实现铝屑的自动出料，进而实现自动化生产，保证铝屑后续的加工效率的有点，进而解决铝屑容易卡在出料口，无法实现自动出料，进而影响铝屑后续的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述实现铝屑的自动出料，进而实现自动化生产，保证铝屑后续的加工效率的有点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可实现铝屑自动出料的储料仓，包括储料仓本体，所述储料仓本体的侧壁底部均匀设置有若干振动机构，所述储料仓本体的内部顶部设置有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端设置有主轴，所述主轴的圆周外侧环绕设置有螺旋叶片一，所述主轴的圆周外侧底部环绕设置有与所述螺旋叶片一相配合的螺旋叶片二，且所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片二的螺旋方向相反，所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片二的螺距相同；其中，所述螺旋叶片一的底端与所述螺旋叶片二的底端分别均均匀排列设置有若干凸起板，且所述凸起板包括基板，所述基板的底端设置有倾斜面，所述倾斜面上设置有若干凸起条。

进一步的，为了对振动机构起到防护作用，避免振动机构在运行过程中发生意外，进而保证储料仓在使用过程中的稳定性与安全性，所述储料仓本体的侧壁底部设置有若干与所述振动机构相配合的防护罩。

进一步的，为了对振动机构中的组件起到散热的作用，进而保证振动机构在使用过程中的稳定性，所述防护罩远离所述储料仓本体的一侧均匀开设有若干散热孔。