[实用新型]一种永磁曳引电机磁钢装配装置

说明书

本实用新型公开的永磁曳引电机磁钢装配装置，包括一能够弯成环状的隔磁带或隔磁条，在所述隔磁带或隔磁条上沿所述隔磁带或隔磁条长度方向间隔均布地设置有隔磁块，相邻隔磁块之间的宽度依据磁钢的宽度而设定，隔磁块的宽度依据相邻磁钢之间的间隙而确定。本实用新型具有如下优点:1.直接用胶粘贴磁钢，即可保证磁钢牢固贴附于永磁电机外转子的转子环槽槽底。2.有效保证磁钢的间隔均匀性，可提高永磁电机相关电磁性能。3.无须对磁钢进行打孔，提供磁钢制造工艺性和成品率。4.无须在转子上打孔，工艺性更好，装配效率高。5.磁钢贴附操作简单易行。

技术领域

本实用新型涉及永磁曳引电机装配技术领域,特别涉及一种永磁曳引电机磁钢装配装置。

背景技术

现有永磁电机外转子结构包括嵌入式和表贴式，嵌入式加工有磁钢放置的卡槽，容易放置和定位，而表贴式则无卡槽或其他固定装置，使得表贴式装配相对困难一些，因此目前针对外转子表贴式结构的磁钢装配技术主要有： 1.用到胶粘贴固定磁钢，另加内外压板保证磁钢之间的间隙均匀；2.在磁钢上打沉孔用螺钉固定；3.用胶粘固定磁钢，磁钢与磁钢之间加入楔块，楔块上打孔，用螺栓将楔块固定在转子圆环面上，以保证磁钢之间的间隙均匀。

上述技术存在以下缺陷：

1.胶黏+压板固定的方法：需要另外加工压板，并且压板与转子端面固定时需要打很多螺栓孔，以固定压板。

2.磁钢上打孔固定的方法：磁钢较脆，制作加工时成品率低。

3.胶粘+楔块固定的方法：需要另外加工楔块，并且转子圆环上需打孔，以固定楔块。

以上方法不是需要额外加工零部件，装配工序较多，就是磁钢成品率低。成本上升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有永磁电机表贴式外转子结构安装磁钢所存在的技术问题而提供一种永磁曳引电机磁钢装配装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种永磁曳引电机磁钢装配装置，包括一能够弯成环状的隔磁带或隔磁条，在所述隔磁带或隔磁条上沿所述隔磁带或隔磁条长度方向间隔均布地设置有隔磁块，相邻隔磁块之间的宽度依据磁钢的宽度而设定，隔磁块的宽度依据相邻磁钢之间的间隙而确定；所述隔磁带或隔磁条弯曲成环装入永磁电机外转子的转子环槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔磁块与所述隔磁带或隔磁条一体成型。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔磁块与所述隔磁带或隔磁条采用耐高温工程塑料注塑一体成型。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:

1.直接用胶粘贴磁钢，即可保证磁钢牢固贴附于永磁电机外转子的转子环槽槽底。

2.采用一条隔磁带或隔磁条弯曲成环嵌入到永磁电机外转子的转子环槽内，通过隔磁带或隔磁条上的隔磁块形成间隔均匀的磁钢隔槽，有效保证磁钢的间隔均匀性，可提高永磁电机相关电磁性能。

3.无须对磁钢进行打孔，提供磁钢制造工艺性和成品率。

4.无须在转子上打孔，工艺性更好，装配效率高。

5.磁钢贴附操作简单易行。

附图说明

图1为本实用新型的永磁曳引电机磁钢装配装置的结构示意图。

图2为本实用新型的永磁曳引电机磁钢装配装置的局部放大示意图。

图3为本实用新型的永磁电机外转子的结构示意图。