[实用新型]一种线路板废弃边角料自动筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板废弃边角料自动筛分装置，属于边角料筛分设备技术领域；其技术要点包括箱体，箱体的上端面设有与箱体连通的进料管，箱体的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元，筛分单元用于筛分不同大小的边角料；箱体的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口，各个筛分单元的一端分别通过连接机构与出料口活动连接，各个筛分单元的另一端均与竖直联动机构连接；箱体内设有偏心驱动机构，竖直联动机构的下端与偏心驱动机构的输出端连接；箱体的上端面设有抽气孔，抽气孔与抽风机构连接；本实用新型旨在提供一种线路板废弃边角料自动筛分装置，能够对不同大小的边角料进行筛分，无需进行人工筛选，筛分过程简单，筛分效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，更具体地说，尤其涉及一种线路板废弃边角料自动筛分装置。

背景技术

在线路板的加工过程中，经常需要对线路板进行裁切，裁切后产生许多大小不同的边角料，这部分边角料会根据尺寸的大小，分别进行回收利用，从而减少资源的浪费，同时避免对环境造成污染。而现有的对边角料的回收过程中，没有对边角料进行筛分，不同大小尺寸的边角料均掺杂在一起，需要通过工人手动将不同大小的边角料进行筛分，通常只是将部分较大尺寸的边角料挑出，其余的边角料统一处理，筛分结果较为粗糙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种线路板废弃边角料自动筛分装置，能够对不同大小的边角料进行筛分，无需进行人工筛选，筛分过程简单，筛分效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板废弃边角料自动筛分装置，包括箱体，其中所述箱体的上端面设有与所述箱体连通的进料管，所述箱体的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元，所述筛分单元用于筛分不同大小的边角料；所述箱体的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口，各个所述筛分单元的一端分别通过连接机构与所述出料口活动连接，各个所述筛分单元的另一端均与竖直联动机构连接；所述箱体内设有偏心驱动机构，所述竖直联动机构的下端与所述偏心驱动机构的输出端连接，所述偏心驱动机构驱动所述竖直联动机构做竖直方向的往复运动；各个所述筛分单元以与对应的所述出料口活动连接的一端为轴进行上下摆动；所述箱体的上端面设有抽气孔，所述抽气孔与抽风机构连接。

优选的，所述筛分单元包括框架和筛网，所述筛网设置在所述框架的内部，所述框架的一端通过所述连接机构与所述出料口活动连接，所述框架的另一端与所述竖直联动机构连接；由上至下的各个所述筛网的目数逐渐增大。

优选的，所述框架的两侧设有导向块，所述箱体的内壁设有与对应的导向块相配合的导向槽，所述导向槽为弧形结构，所述弧形结构以所述框架与所述出料口的活动连接的部位为圆心。

优选的，各个所述出料口的内底面均设有安装板，所述连接机构包括铰接座和连接耳，所述铰接座设置有至少两个，两个所述铰接座沿所述安装板的长度方向间隔设置，所述连接耳设置在所述框架的下端面且与所述铰接座一一对应，所述连接耳通过轴销与对应的所述铰接座活动连接。

优选的，各个所述框架均设有连接孔，所述竖直联动机构包括联动杆、连接板和推动滚轮，所述联动杆的上端由下至上依序穿过各个所述连接孔，所述联动杆的下端与所述偏心驱动机构连接；所述连接孔为条形孔，所述条形孔沿所述出料口至所述竖直联动机构的方向设置，所述连接孔的宽度与所述联动杆的直径相适应，所述连接孔的长度大于所述联动杆的直径；所述连接板设置有至少两个，且各个所述连接板分别位于对应的所述框架的下方，所述推动滚轮设置在各个所述连接板的上端面，所述推动滚轮的上端与对应的框架的下端面相贴。

优选的，所述箱体的内壁设置有至少一个导向座，所述导向座设有导向孔，所述联动杆与所述导向孔滑动配合。

优选的，所述联动杆的外围套设有挡料胶板，所述挡料胶板位于所述连接孔的上方，所述挡料胶板的靠近所述出料口的一端与所述框架的上端面相贴，所述挡料胶板的另一端与所述箱体的内壁连接。