[实用新型]浮选清渣机

说明书

本实用新型涉及一种浮选清渣机，包括排渣罐、进浆管、刀盘、出浆管和出渣管，排渣罐侧壁中上部设有沿其切线方向导入其内腔的进浆管，刀盘通过自下向上伸入排渣罐内腔主轴装配在排渣罐中下部，所述刀盘下方设有筛鼓，所述出浆管自外向内伸入筛鼓内部；排渣罐侧壁对应筛鼓下沿设有沿其切线方向伸出的出渣管，设置导流板，通过导流板对重渣进行阻挡，避免重渣二次荡起，从而加速重渣排出速率，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，更具体地说是一种浮选清渣机。

背景技术

为了满足通过废纸来制造优良纸浆的发展需要，浮选清渣机得到快速发展。浮选清渣机可以分离出废纸浆中所含轻重杂物，并对来自水力碎浆机的浆料进行二次碎解。现有技术中浮选清渣机的存在的问题：重渣是靠自重沉降在重渣罐中，而重渣在随浆料旋转过程中会受到冲洗水的反冲，一些重渣在浆料旋转中会二次漂起，难于沉降，不利于重渣的排出。

发明内容

为了解决上述问题，提高一种加速重渣沉降，避免重渣二次荡起的清渣设备，本实用新型设计了一种浮选清渣机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种浮选清渣机，包括排渣罐、进浆管、刀盘、出浆管和出渣管，排渣罐侧壁中上部设有沿其切线方向导入其内腔的进浆管，刀盘通过自下向上伸入排渣罐内腔主轴装配在排渣罐中下部，所述刀盘下方设有筛鼓，所述出浆管自外向内伸入筛鼓内部；排渣罐侧壁对应筛鼓下沿设有沿其切线方向伸出的出渣管，所述筛鼓与排渣罐之间设有若干沿刀盘旋转方向螺旋分布于筛鼓外壁的导流板，纵向相邻的两个导流板之间设有导流缝隙；主轴置于排渣罐下方处设有带轮，所述排渣罐顶部设有轻渣出料口。

作为优选地，排渣罐下方设有支脚，中部设有对应排渣罐底部的支撑板，所述支撑板上沿为对应排渣罐底部的弧形面。所述带轮通过带传动对应连接在驱动电机上。

作为优选地，刀盘包括主体和叶片，所述主体中部对应装配在主轴上端，主体外壁均匀分布有若干叶片，所述叶片为沿主体径向向外延伸的弧状条块结构，其迎面为切割斜面，迎面上设有与迎面上表面相适应的弧形刃部。

更进一步地，所述刀盘为一体成型的铸造件。排渣罐上沿分布有吊耳。

有益技术效果：设置导流板，通过导流板对重渣进行阻挡，避免重渣二次荡起，从而加速重渣排出速率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为刀盘结构示意图；

图3为导流板分布示意图。

图中1排渣罐、2进浆管、3轻渣出料口、4吊耳、5刀盘、6筛鼓、7导流板、8出渣管、9支脚、10带轮、11出浆管、51叶片、52弧形刃部。

具体实施方式

一种浮选清渣机，参见图1-3：包括排渣罐1、进浆管2、刀盘5、出浆管11和出渣管8，排渣罐1侧壁中上部设有沿其切线方向导入其内腔的进浆管2，刀盘5通过自下向上伸入排渣罐1内腔主轴装配在排渣罐1中下部，所述刀盘5下方设有筛鼓6，所述出浆管11自外向内伸入筛鼓6内部；排渣罐1侧壁对应筛鼓6下沿设有沿其切线方向伸出的出渣管8，所述筛鼓6与排渣罐1之间设有若干沿刀盘5旋转方向螺旋分布于筛鼓6外壁的导流板7，纵向相邻的两个导流板7之间设有导流缝隙；主轴置于排渣罐1下方处设有带轮10，所述排渣罐1顶部设有轻渣出料口3。

设置导流板7，通过导流板7对重渣进行阻挡，避免重渣二次荡起，从而加速重渣排出速率，提高了工作效率。导流板7分布的螺旋方向与刀盘5旋转方向相对应，上下相邻的导流板7之间设有导流缝隙，能够快速将重渣导向出渣管8处排出；

排渣罐1下方设有支脚9，中部设有对应排渣罐1底部的支撑板，所述支撑板上沿为对应排渣罐1底部的弧形面。所述带轮10通过带传动对应连接在驱动电机上。