[实用新型]一种用于工业通风系统的热量回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工业通风系统的热量回收利用装置，其结构包括热量回收箱，所述热量回收箱上设置有通风管道、输风管道、保温层、隔离板、热量吸收管和管道接头，所述通风管道通过铆钉与所述热量回收箱的左端相连接，所述输风管道通过铆钉与所述热量回收箱的右端相连接，所述保温层通过铆钉与所述热量回收箱的内壁相连接，所述热量吸收管位于所述热量回收箱的内部中间处，所述隔离板通过铆钉与所述热量回收箱内部的右侧相连接；所述管道接头上设置有输水管和导水管，所述输水管通过铆钉与所述管道接头的下端相连接。本实用新型实现了工业通风系统的热量回收利用，降低了热能的流失，提高了节能环保的理念。

技术领域

本实用新型涉及工业通风系统技术领域，具体为一种用于工业通风系统的热量回收利用装置。

背景技术

目前，现有的用于工业通风系统还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于工业通风系统没有对热量进行回收利用，增加了热能的流失，降低了节能环保的理念，而且现有的用于工业通风系统的热量回收利用装置内部热量散失的速度比较慢，降低了热量回收箱使用时的保温效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业通风系统的热量回收利用装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业通风系统的热量回收利用装置，包括热量回收箱，所述热量回收箱上设置有通风管道、输风管道、保温层、隔离板、热量吸收管和管道接头，所述通风管道通过铆钉与所述热量回收箱的左端相连接，所述输风管道通过铆钉与所述热量回收箱的右端相连接，所述保温层通过铆钉与所述热量回收箱的内壁相连接，所述热量吸收管位于所述热量回收箱的内部中间处，所述隔离板通过铆钉与所述热量回收箱内部的右侧相连接；

所述管道接头上设置有输水管和导水管，所述输水管通过铆钉与所述管道接头的下端相连接，并且位于所述热量回收箱的左侧，所述导水管通过铆钉与所述管道接头的下端相连接，并且位于所述热量回收箱的右侧，所述输水管通过水泵连接水箱，所述热量吸收管的外表面设置有铝箔层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温层采用玻璃纤维棉制作，并且覆盖整个热量回收箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔离板采用PVC的材质制作，并且呈蜂窝状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热量吸收管呈蛇形状，并且通过铆钉与所述管道接头相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输水管采用PVC的材质制作，所述输水管的一端位于所述水箱内部的底部，所述水箱采用 PVC的材质制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过热量吸收管、输水管、导水管、水泵、水箱和铝箔层的结合，首先由通风管道将热风通入到热量回收箱的内部，同时再由水泵通过输水管将水箱内部的水输送到热量吸收管的内部，这时热量吸收管和铝箔层会对热量回收箱内部的热量进行吸收，在由热传递原理对热量吸收管的内部水进行加热，再由导水管将热量吸收管内部的输水到水箱的内部，当需要使用热水的时候，再将水箱内部的热水放出，有效的实现了工业通风系统的热量回收利用，降低了热能的流失，提高了节能环保的理念。

2、本实用新型通过保温层和隔离板的结合，能有效的减慢了热量回收箱内部热量散失的速度，提高了热量回收箱使用时的保温效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于工业通风系统的热量回收利用装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于工业通风系统的热量回收利用装置的热量回收箱剖视图；