[实用新型]一种蒸汽真空泵的输入蒸汽压力调节装置

说明书

一种蒸汽真空泵的输入蒸汽压力调节装置，属于蒸汽真空泵设备技术领域，用于对蒸汽真空泵使用的过饱和蒸汽压力进行调节。其技术方案是：蒸汽进气主管道与高压蒸汽管道相连接，四条蒸汽分配管道的进气端分别与蒸汽进气主管道相连接，四条蒸汽分配管道的输出端分别与蒸汽收集输出管道相连接，蒸汽收集输出管道与多个蒸汽真空泵通过输气管道相连接，四条蒸汽分配管道中分别安装有液压控制蝶阀，四个压力变换开关分别安装在蒸汽收集输出管道的管壁上，四个压力变换开关分别与四个液压控制蝶阀的相连接。本实用新型原理简单、操作便捷，大大提高了真空泵所用蒸汽压力稳定性，在保证真空泵安全运行和生产顺行、产品质量稳定的同时，降低了蒸汽消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种VD真空炉和RH真空炉的蒸汽真空泵使用的过饱和蒸汽压力调节设备，属于蒸汽真空泵设备技术领域。

背景技术

VD真空炉和RH真空炉一般采用五级蒸汽喷射泵工作使系统真空度达到67Pa以下。使用过程中，要求压力大于0.7Mpa的过饱和蒸汽通过蒸汽喷嘴进入真空泵内,并与被抽气体碰撞、混合，并将速度头传给被抽气体，在通过扩散器的时候转换为压力头。在扩散器喉部之前的混合气体是超音速的，在喉部入口处产生垂直压缩冲击波而被压缩成为亚音速，在扩散器的渐扩部分继续被压缩，当压力大于排气口的反压强时便排出泵体，从而实现抽气功能。

实际工业生产中往往几台真空泵共用一套蒸汽供应系统，且每套真空泵在不同工作阶段所需蒸汽从3吨~15吨/小时连续变化，当出现几台VD真空炉或RH真空炉同时抽真空的情况时，现场过饱和蒸汽压力极易低于真空泵要求数值（0.7Mp），真空泵的抽气能力就会下降，并出现真空度反弹现象，从而造成真空度不达标影响VD真空炉或RH真空炉的冶炼效果。

为了满足使用多台VD真空炉及RH真空炉进行冶炼的需求，保证真空泵抽真空过程顺利完成，冶金企业大都将蒸汽系统设计压力提升到0.9~1.5Mpa来保证真空泵系统正常工作。由于真空泵蒸汽使用量和蒸汽压力存在线性关系，当蒸汽压力超出真空泵要求压力后都会造成蒸汽的浪费。随着节能环保要求的提高，十分有必要针对不同真空泵工况需求来实时调节蒸汽管网压力，实现在保证真空泵正常运行的同时避免蒸汽的浪费，满足低碳节能要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种蒸汽真空泵的输入蒸汽压力调节装置，这种蒸汽压力调节装置可以根据工艺需求设定目标压力，能够实现蒸汽压力的调节及稳定控制，从而提高真空泵运行效率，还能有效地降低蒸汽消耗，达到节能减排、低碳环保。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种蒸汽真空泵的输入蒸汽压力调节装置，它包括蒸汽进气主管道、蒸汽收集输出管道和四条蒸汽分配管道，蒸汽进气主管道与高压蒸汽管道相连接，四条蒸汽分配管道的进气端分别与蒸汽进气主管道相连接，四条蒸汽分配管道的输出端分别与蒸汽收集输出管道相连接，蒸汽收集输出管道与多个蒸汽真空泵通过输气管道相连接，四条蒸汽分配管道中分别安装有液压控制蝶阀，四个压力变换开关分别安装在蒸汽收集输出管道的管壁上，四个压力变换开关分别与四个液压控制蝶阀的相连接。

上述蒸汽真空泵的输入蒸汽压力调节装置，所述四条蒸汽分配管道对应的四个压力变换开关的压力关闭上限位于0.90-1.20 Mpa之间，呈阶梯式逐渐增加，四个压力变换开关的压力关闭下限位于0.80-0.92 Mpa之间，呈阶梯式逐渐增加。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的四个压力变换开关同时监测蒸汽收集输出管道中的蒸汽压力数值，根据监测数值分别控制各自连接的液压控制蝶阀进行关闭和打开，以调节蒸汽收集输出管道中的蒸汽压力，最终实现蒸汽收集输出管道的蒸汽输出压力在0.80~0.95MPa。