[实用新型]一种具有自润滑功能的钢丝绳导向装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自润滑功能的钢丝绳导向装置，属于钢丝绳的导向技术领域，包括安装架、储油盒和顶板，所述安装架的内部架设有第一固定杆，在第一固定杆上套设有多个均布设置第一导向轮；所述安装架的内部架设有第二固定杆，第二固定杆上套设有多个均布设置的第二导向轮；所述安装架的底部设有第三固定杆，第三固定杆上均布穿插有多个涂油机构。本实用新型设置了储油盒，储油盒通过第一导流腔和第一导流孔能够对第一导向轮进行润滑，通过第二导流腔和第二导流孔能够对第二导向轮进行润滑，并且通过第四导流腔、第三导流腔和涂油刷能够对导向后的钢丝绳进行涂油处理，使得钢丝绳在卷绕收集后的储存过程中不易生锈。

技术领域

本实用新型属于钢丝绳的导向技术领域，具体是一种具有自润滑功能的钢丝绳导向装置。

背景技术

在钢丝绳的生产完成之后，为了便于对钢丝绳的存放或运输，通常会通过卷筒将钢丝绳卷绕成卷。对钢丝绳的卷绕收集一般采用电机驱动卷筒进行卷绕收集，在卷筒对钢丝绳的卷绕之前，需要用到导向装置来调整钢丝绳的位置，以使得钢丝绳均匀的铺设在卷筒上。现有的导向装置不具有自润滑功能，导向装置中的导向轮在长时间使用之后，转动的摩擦力会增大，导致电机的负荷增大，因此需要频繁向导向轮中添加润滑油。此外，钢丝绳在收集完成后的储存过程中会出现锈蚀的现象，因此需要对钢丝绳表面进行涂油处理，现有的技术中都是额外添加独立的涂油机构对钢丝绳进行涂油处理，造成整个钢丝绳卷绕装置的结构复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种具有自润滑功能的钢丝绳导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自润滑功能的钢丝绳导向装置，包括安装架、第一导向轮、第二导向轮、涂油机构、储油盒和顶板，所述安装架的内部架设有第一固定杆，在第一固定杆上套设有多个均布设置第一导向轮；所述安装架的内部架设有第二固定杆，第二固定杆设置在第一固定杆的下方，第二固定杆上套设有多个均布设置的第二导向轮；所述安装架的底部设有第三固定杆，第三固定杆上均布穿插有多个涂油机构；所述安装架的顶端设有顶板，顶板上表面的中心位置与旋转架的底端连接，顶板的上方设有多根复位弹簧，复位弹簧的底端与顶板的拐角处固定连接，复位弹簧的顶端与旋转架的侧壁固定连接；所述安装架的左右两侧均设有储油盒，储油盒的下方设有第四导流腔。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装架由两块左右间隔且对称的板件组成，第一固定杆的左右两端分别固定在安装架的两块组成板上，第二固定杆的左右两端分别固定在安装架的左右两块组成板上，第三固定杆的左右两端分别固定在安装架的两块组成板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定杆的内部设有第一导流腔，第一导流腔贯穿整个第一固定杆，第一导流腔的左右两端分别与两个储油盒连通，在第一固定杆的下方上开设有多个第一导流孔，第一导流孔的顶端与第一导流腔连通；所述第一导向轮的内部设有第一双列轴承，在第一双列轴承的内圈开设有通孔，通孔设置在双列滚珠之间的位置，通孔与第一导流孔的位置对应，在第一导流孔内设置有导油条，导油条由玻璃纤维捻合而成。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定杆的内部设有第二导流腔，第二导流腔贯穿整个第二固定杆，第二导流腔的左右两端分别与两个储油盒连通，在第二固定杆的下方上开设有多个第二导流孔，第二导流孔的顶端与第二导流腔连通；所述第二导向轮的内部设有第二双列轴承，在第二双列轴承的内圈开设有通孔，通孔设置在双列滚珠之间的位置，通孔与第二导流孔的位置对应，在第二导流孔内设置有导油条。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三固定杆的内部设有第三导流腔，第三导流腔通过第四导流腔与储油盒连通，在涂油机构的内圈设有多个涂油刷，涂油刷由棉布制成，涂油机构为带有缺口的圆环形结构。

作为本实用新型的再进一步方案：在所述的储油盒的外侧壁上开设有视窗，视窗由钢化玻璃制成，储油盒的上方设有盖板。