[实用新型]一种新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节

权利要求书

1.一种新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，包括：端接管Ⅰ(1)、端接管Ⅱ(2)、波纹管(3)、承力框架Ⅰ(6)、承力框架Ⅱ(7)、两组铰链机构和八组支撑组件；

端接管Ⅰ(1)、波纹管(3)和端接管Ⅱ(2)依次连接；

承力框架Ⅰ(6)位于端接管Ⅰ(1)侧、通过四组支撑组件以支撑端接管Ⅰ(1)；

承力框架Ⅱ(7)位于端接管Ⅱ(2)侧、通过另四组支撑组件以支撑端接管Ⅱ(2)；

两组铰链机构安装在承力框架Ⅰ(6)与承力框架Ⅱ(7)之间。

2.根据权利要求1所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，承力框架Ⅰ(6)和承力框架Ⅱ(7)的结构相同；

承力框架Ⅰ(6)，包括：承力板Ⅰ(61)、承力板Ⅱ(62)、承力钢管Ⅰ(63)和承力钢管Ⅱ(64)；其中，承力板Ⅰ(61)与承力板Ⅱ(62)平行设置，承力板Ⅰ(61)和承力板Ⅱ(62)的上下两端分别通过承力钢管Ⅰ(63)和承力钢管Ⅱ(64)连接固定；

承力框架Ⅱ(7)，包括：承力板Ⅲ(71)、承力板Ⅳ(72)、承力钢管Ⅲ(73)和承力钢管Ⅳ(74)；其中，承力板Ⅲ(71)与承力板Ⅳ(72)平行设置，承力板Ⅲ(71)和承力板Ⅳ(72)的上下两端分别通过承力钢管Ⅲ(73)和承力钢管Ⅳ(74)连接固定。

3.根据权利要求2所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，两组铰链机构为：铰链机构Ⅰ(4)和铰链机构Ⅱ(5)；

铰链机构Ⅰ(4)，包括：销轴Ⅰ(41)、铰链连接板Ⅰ(42)、铰链板Ⅰ(43)和铰链板Ⅱ(44)；其中，铰链板Ⅰ(43)的一端与铰链板Ⅱ(44)的一端通过铰链连接板Ⅰ(42)和销轴Ⅰ(41)铰接，铰链板Ⅰ(43)的另一端穿过承力钢管Ⅰ(63)上的方形槽与承力钢管Ⅰ(63)焊接，铰链板Ⅱ(44)的另一端穿过承力钢管Ⅲ(73)上的方形槽与承力钢管Ⅲ(73)焊接；

铰链机构Ⅱ(5)，包括：销轴Ⅱ(51)、铰链连接板Ⅱ(52)、铰链板Ⅲ(53)和铰链板Ⅳ(54)；其中，铰链板Ⅲ(53)的一端与铰链板Ⅳ(54)的一端通过铰链连接板Ⅱ(52)和销轴Ⅱ(51)铰接，铰链板Ⅲ(53)的另一端穿过承力钢管Ⅱ(64)上的方形槽与承力钢管Ⅱ(64)焊接，铰链板Ⅳ(54)的另一端穿过承力钢管Ⅳ(74)上的方形槽与承力钢管Ⅳ(74)焊接。

4.根据权利要求2所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，八组支撑组件的结构相同；其中，八组支撑组件两两成对、分别通过承力钢管Ⅰ(63)、承力钢管Ⅱ(64)、承力钢管Ⅲ(73)和承力钢管Ⅳ(74)安装。

5.根据权利要求4所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，支撑组件，包括：立板(8)、连接板(9)、横向限位块(10)、纵向限位块(11)和L型限位块(12)；

横向限位块(10)、纵向限位块(11)和L型限位块(12)的底面与端接管外侧焊接固定，且整体进行固溶处理，以便彻底消除焊接应力；

连接板(9)通过焊接在端接管上的横向限位块(10)、纵向限位块(11)和L型限位块(12)进行限位、设置在端接管外侧；其中，连接板(9)的下表面与端接管接触但不焊接；

立板(8)的底部与连接板(9)的上表面焊接固定；

立板(8)的上部设置有圆孔，立板(8)通过圆孔安装在承力钢管上，并与承力钢管焊接固定。

6.根据权利要求5所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，横向限位块(10)、纵向限位块(11)和L型限位块(12)上均设置有排气孔，避免焊接过程中内部有气体存留。

7.根据权利要求5所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，L型限位块(12)，包括：限位块Ⅰ(121)和限位块Ⅱ(122)；

限位块Ⅰ(121)和限位块Ⅱ(122)垂直焊接；

限位块Ⅰ(121)的底面与端接管外侧焊接固定；

限位块Ⅱ(122)的侧面与立板(8)接触，以限制立板(8)的横向位移。

8.根据权利要求5所述的新型烟气轮机高温烟道用铰链膨胀节，其特征在于，横向限位块(10)数量为3个，纵向限位块(11)数量为4个，L型限位块(12)数量为一个；

3个横向限位块(10)和一个L型限位块(12)分别位于连接板(9)的相对的两个侧面；

4个纵向限位块(11)两两为一组，分别位于连接板(9)的另外相对的两个侧面。