[实用新型]液体助剂成品自动分装装置

说明书

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种液体助剂成品自动分装装置，包括机台、分装机构，所述机台上设有送料机构、排料机构和转盘，助剂容器由所述送料机构输送至所述转盘上，所述分装机构对所述转盘上的助剂容器进行灌装，并由所述排料机构排出，所述机台的底部设有储箱，所述储箱内部设有用于盛放液体助剂的储液罐，所述分装机构与储液罐通过输液管连接；采用两个齿轮泵及两套进/出液管对储液罐中的液体进行扰乱，其中一个进出循环仅在液内循环，另一个进出循环分别在液面上下，两个循环配合实现储液罐中液体底部和上部的液体不断的替换，中间持续的形成互相扰动的水流，对液体充分均质，保证分装后的成品质量均匀。

技术领域

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种液体助剂成品自动分装装置。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。化工定量灌装机的分件供送机构是属于化工定量灌装机组成的一部分，其主要的用途是将需要进行灌装的化工罐体进行供送，进而使得化工罐体运输到灌装喷头底部进行化工灌装。

现有的灌装机可以实现对液体助剂的自动分装，但是设备的储罐中由于放置了汲液管，无法放置搅拌桨，助剂中的物质容易静置发生沉淀或分层，使助剂成品出现质量不均的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液体助剂成品自动分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体助剂成品自动分装装置，包括机台、分装机构，所述机台上设有送料机构、排料机构和转盘，助剂容器由所述送料机构输送至所述转盘上，所述分装机构对所述转盘上的助剂容器进行灌装，并由所述排料机构排出，所述机台的底部设有储箱，所述储箱内部设有用于盛放液体助剂的储液罐，所述分装机构与所述储液罐通过输液管连接，所述储液罐的外部设有第一齿轮泵和第二齿轮泵，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵均与外部电源电性连接，所述第一齿轮泵的输出端连接有第一出液管，所述第一出液管延伸至所述储液罐的外壁下部，所述第一齿轮泵的输入端连接有第一进液管，所述第一进液管延伸至所述储液罐的外壁上部，所述第二齿轮泵的输出端连接有第二出液管，所述第二出液管延伸至所述储液罐的外壁上部，所述第二齿轮泵的输入端连接有第二进液管，所述第二进液管延伸至所述储液罐的外壁下部，所述第二出液管的端部设有第二出液口，所述第一进液管的端部设有第一进液口，所述第二出液口位于液面上方，所述第一进液口位于液面下方。

优选的，所述第一进液管、第一出液管中介质的流速大于或小于所述第二出液管、第二进液管中的介质的流速。

优选的，所述第一齿轮泵和第二齿轮泵的端电压相等，所述第一进液管、第一出液管的直径小于或大于所述第二出液管、第二进液管的直径。

优选的，所述第一进液管、第一出液管的直径等于所述第二出液管、第二进液管的直径，所述第一齿轮泵的端电压大于或小于所述第二齿轮泵的端电压。

优选的，所述第一进液管、第一出液管、第二出液管和第二进液管位于同一平面内。

优选的，所述第一出液管的端部设有第一出液口，所述第二进液管的端部设有第二进液口，所述第一出液口位于所述第二进液口的下方。

优选的，所述输液管位于所述储液罐的中间位置处，且贯穿所述储液罐的上盖延伸至所述储液罐的底部。

优选的，所述第二出液口的下方形成交汇区，所述交汇区位于所述输液管靠近所述第二出液口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：