[实用新型]电动缸的抗拉力测试装置

说明书

本实用新型公开一种电动缸的抗拉力测试装置，包括U型底座，U型底座的内腔分别横向安装有两组限位滑杆和定位螺杆，且两组限位滑杆设置在定位螺杆的下方，定位螺杆和两组限位滑杆之间竖向安装有定位拉板，本实用新型通过驱动电机的转动，经过一系列机械的传动，使定位拉板能够在定位螺杆的螺纹作用下进行滑动，使定位拉板的拉手力处于均匀状态，通过记录指示滑块在定位标尺上的滑动距离，以及驱动电机功率的关系，计算出待测电动缸所能承受的最大拉力，定位拉板与定位螺杆之间通过螺纹相互配合，精确度相对较高，而且避免因为力的不均匀和误差而影响检测结果。

技术领域

本实用新型涉及电动缸技术领域，具体设计一种电动缸的抗拉力测试装置。

背景技术

电动缸，也称为电动执行器，是一种将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机的精确转速控制、精确转数控制、精确扭矩控制转变成精确速度、位置和推力控制，实现高精度直线运动。

电动缸在研制过程中，通过对电动缸进行抗拉力测试，以测试电动缸的性能，从而设定电动缸的安全使用范围，现有用于电动缸的抗拉力实验的设备通常采用功率较大的电动缸或液压缸进行同步拉伸测试，由于电动缸和液压缸的伸长方式为曲线变化的，从而造成测试的力为曲线变化的，造成对于拉伸力的检测较为困难，而且容易因为检测的误差较大而影响检测结果，基于此，本实用新型设计了电动缸的抗拉力测试装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动缸的抗拉力测试装置，基于机械传动关系实现，避免传统使用功率较大的电动缸或液压缸进行同步拉伸测试时的曲线变化问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

电动缸的抗拉力测试装置，包括U型底座，所述U型底座的内腔分别横向安装有两组限位滑杆和定位螺杆，且两组限位滑杆设置在定位螺杆的下方，所述定位螺杆和两组限位滑杆之间竖向安装有定位拉板，所述U型底座的顶部通过螺栓和L型卡板固定有支撑平台，所述支撑平台的顶部安装有电动缸，且电动缸的伸缩端超出支撑平台靠近定位拉板的一端，所述定位拉板的底部关于其轴线通过螺栓前后对称固定有指示滑块，所述指示滑块的底部卡接有定位标尺，且定位标尺通过螺栓固定在U型底座的内腔底部，所述定位拉板靠近电动缸伸缩端的一侧焊接有连接耳板，所述电动缸的伸缩端套接有连接套筒，且连接套筒与连接耳板之间通过螺栓连接，所述连接套筒与电动缸的伸缩端之间通过螺纹连接，所述定位螺杆的远离支撑平台的一端套接有传动齿轮，且传动齿轮设置在U型底座的外侧，所述U型底座的靠近传动齿轮的侧壁镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端套接有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮之间相互啮合。

优选的，两组所述限位滑杆与定位螺杆之间呈等腰三角形排列，且定位螺杆的两端分别贯穿U型底座的左右侧壁，所述定位螺杆与U型底座的侧壁连接处安装有耐磨轴承。

优选的，所述定位拉板的侧壁分别开设有与限位滑杆相配合的限位插孔，以及与定位螺杆相配合的定位螺孔，所述定位螺孔与定位螺杆之间通过相互配合的螺纹连接。

优选的，所述支撑平台为L型支撑板，且支撑平台的侧板开设有与电动缸伸缩端相配合的U型卡槽，所述支撑平台的前后侧壁均开设有与螺栓相配合固定螺孔。

优选的，所述指示滑块包括与定位拉板相配合的U型卡板，且U型卡板的侧壁开设有固定插孔，所述U型卡板的底部竖向焊接有连接杆，所述连接杆底端焊接有与定位标尺相配合的U型滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过驱动电机的转动，经过一系列机械的传动，使定位拉板能够在定位螺杆的螺纹作用下进行滑动，使定位拉板的拉手力处于均匀状态，通过记录指示滑块在定位标尺上的滑动距离，以及驱动电机功率的关系，计算出待测电动缸所能承受的最大拉力，定位拉板与定位螺杆之间通过螺纹相互配合，精确度相对较高，而且避免因为力的不均匀和误差而影响检测结果。

附图说明