[实用新型]一种PTC发热器铝管

说明书

本实用新型涉及PTC发热器技术领域，提供了一种PTC发热器铝管，包括均可受外部压力挤压的两个挤压壁以及设于两个所述挤压壁之间的变形壁，两个所述挤压壁水平正对设置，两个所述变形壁垂直设于两个所述挤压壁之间，两个所述挤压壁以及两个所述变形壁围合形成可供外设部件装入的通槽；于两个所述变形壁的外壁均设置用于缓冲外部压力的缓冲结构，且两个所述变形壁的内壁均朝外扩。本实用新型的一种PTC发热器铝管，易于挤压成型，成型完整，有薄弱部分但能保证铝管一定的强度；铝管上下板受力时，侧壁不会因为微小的差别向一侧偏移，而是垂直向下位移，侧壁产生形变但不会向垂直于受到挤压方向偏移，能精确管控好铝管的宽度尺寸和上下板之间的平面度。

技术领域

本实用新型涉及PTC发热器技术领域，具体为一种PTC发热器铝管。

背景技术

现有PTC发热器铝管侧壁内凹或者外凸，上平板、下平板在沿着两者连接方向上受到一定挤压后，侧壁受力变形后会向垂直于受力方向上发生位移，而且上下板在宽度方向上发生一定的相对位移，致使在设计时铝管的设计尺寸需要考虑到变形余量，增加了铝管的空间需求量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTC发热器铝管，通过设缓冲结构可以抵消掉外部压力，防止铝管在上下受力时宽度方向上发生变形，能精确管控好铝管的宽度尺寸和上下板之间的平面度。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种PTC发热器铝管，包括均可受外部压力挤压的两个挤压壁以及设于两个所述挤压壁之间的变形壁，两个所述挤压壁水平正对设置，两个所述变形壁垂直设于两个所述挤压壁之间，两个所述挤压壁以及两个所述变形壁围合形成可供外设部件装入的通槽；于两个所述变形壁的外壁均设置用于缓冲外部压力的缓冲结构，且两个所述变形壁的内壁均朝外扩。

进一步，每一所述缓冲结构均包括过渡段和缓冲段，所述过渡段至少有两个，所述缓冲段位于两个所述过渡段之间且其首尾两端分别与两个所述过渡段连接，其中一个所述过渡段、位于两个所述过渡段之间所述缓冲段以及另外一个所述过渡段沿其中一所述挤压壁至另一所述挤压壁方向依次形成于所述变形壁上；每一所述过渡段具有平面，所述缓冲段具有向所述通槽方向弯曲的弧面。

进一步，所述缓冲段有两个，所述过渡段段有三个，第一个所述过渡段、第一个缓冲段、第二个所述过渡段、第二个缓冲段以及第三个过渡段沿其中一所述挤压壁至另一所述挤压壁方向依次形成于所述变形壁上。

进一步，靠近挤压壁的所述过渡段与其临近的挤压壁之间的连接为圆角连接。

进一步，所述缓冲段的弧面的半径在0.42-0.44mm之间。

进一步，两个所述变形壁的内壁外扩的弧度均在12～22°之间，宽度在3.9～4.1mm之间。

进一步，两个所述变形壁正对设置，且两个所述缓冲结构以两个所述变形壁之间连线的垂直平分线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种PTC发热器铝管，易于挤压成型，成型完整，有薄弱部分但能保证铝管一定的强度；铝管上下板受力时，侧壁不会因为微小的差别向一侧偏移，而是垂直向下位移，侧壁产生形变但不会向垂直于受到挤压方向偏移，能精确管控好铝管的宽度尺寸和上下板之间的平面度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种PTC发热器铝管的立体图；

图2为图1的主视图；

附图标记中：1-挤压壁；2-变形壁；20-内壁；21-过渡段；22-缓冲段；3-通槽。

具体实施方式