[实用新型]一种高温耐磨关节铜套

说明书

本实用新型提供一种高温耐磨关节铜套。所述高温耐磨关节铜套包括外铜套、注油机构、连接机构、第一弧形槽、第二弧形槽、弧形支撑块，所述注油机构开设于外铜套中，所述注油机构包括安装槽、内铜套、漏油孔、注油孔和密封塞，所述安装槽开设于外铜套中，且内铜套插设于安装槽中，多组所述漏油孔竖直排列开设于内铜套上，所述注油孔横向开设于外铜套中并与安装槽连通设置，所述插设于注油孔远离安装槽的一端开口中，所述连接机构开设于外铜套中。本实用新型提供的高温耐磨关节铜套具有注油简单快捷，同时具有较长时间的储油功能，延长了润滑时间，减少了注油的次数，从而降低了工作人员的工作强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜套技术领域，尤其涉及一种高温耐磨关节铜套。

背景技术

铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。铜套的不同材质决定了其突出性能的不一样，其中ZCuSn10Pb1材质关节铜套度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性等。

在关节铜套安装在安装设备的安装部件上，需要对其进行注入润滑油，提高了铜套与安装部件的润滑性，以减小摩擦阻力，由于铜套与安装部件的缝隙很小，在注油过程中，需要在铜套与安装部件暴露在外的缝隙处进行注油操，操作难度较大，在设备长时间工作时，需要时长对其进行注油操作，工作强度较大。

因此，有必要提供一种新的高温耐磨关节铜套解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种注油简单快捷，同时具有较长时间的储油功能，延长了润滑时间，减少了注油的次数，从而降低了工作人员的工作强度的高温耐磨关节铜套。

本实用新型提供的高温耐磨关节铜套包括：外铜套；注油机构，所述注油机构开设于外铜套中，所述注油机构包括安装槽、内铜套、漏油孔、注油孔和密封塞，所述安装槽开设于外铜套中，且内铜套插设于安装槽中，多组所述漏油孔竖直排列开设于内铜套上，所述注油孔横向开设于外铜套中并与安装槽连通设置，所述插设于注油孔远离安装槽的一端开口中；连接机构，所述连接机构开设于外铜套中。

优选的，所述连接机构包括定位槽、定位块、凹槽、紧固螺栓和螺纹槽，所述定位槽开设于安装槽的内壁上，且定位块插设于定位槽中并与内铜套的侧壁固定连接，所述凹槽开设于外铜套的侧壁上，且紧固螺栓横向螺纹连接于凹槽中，所述螺纹槽开设于定位块中，且紧固螺栓的一端插设于螺纹槽中并与其螺纹连接。

优选的，所述外铜套的下端外侧壁处开设有第一弧形槽。

优选的，所述内铜套的上端内侧壁处开设于第二弧形槽。

优选的，所述内铜套的外侧壁固定连接有弧形支撑块，且弧形支撑块与安装槽的内壁滑动连接。

优选的，所述密封塞螺纹连接于注油孔中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高温耐磨关节铜套具有如下有益效果：

1、本装置在使用过程中，先将内铜套插进安装槽中，并通过连接机构将内铜套固定在外铜套的安装槽中，装置组装完成后，将其与安装设备部件安装连接，在需要对其进行注油时，取出密封塞，使注油孔打开，通过注油孔向安装槽中注入润滑油，润滑油流进内铜套与安装槽之间预留的空间中，并通过漏油孔进入内铜套与插入部件之间的空隙中，对其连接部分进行润滑，降低了摩擦损耗，延长其使用寿命，由于润滑油的自身特性，一部分润滑油会残留在内铜套与安装槽之间的空间中被慢慢消耗掉，延长了润滑时间，从而减少了工作人员注油的次数，降低了工作强度，装置注油简单快捷，同时具有较长时间的储油功能，延长了润滑时间，减少了注油的次数，从而降低了工作人员的工作强度；