[实用新型]一种使用在电动枝剪上的新型剪刀头

说明书

本实用新型公开了一种使用在电动枝剪上的新型剪刀头，安装在电动枝剪主体外壳的一侧，包括：剪刃托架、定刀片、动刀片、大锥齿轮、推力滚针轴承、回转轴、锁紧螺母、防松垫、固定螺丝，其特征在于：在回转轴和大锥齿轮之间设置推力滚针轴承，将回转轴和大锥齿轮接触面之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，极大的降低摩擦力，降低能量损耗，滚动摩擦使动刀片与定刀片工作时更加顺畅，噪音小，剪枝速度快、轻便、工作效率高，增强了刀头的使用寿命；能量损耗小，延长电池单次放电的使用时间。

技术领域

本实用涉及一种电动枝剪的各部件，尤其涉及到电动枝剪的剪刀头部分。

背景技术

电动枝剪广泛应用于果木、园林的修剪工作，对剪刀头的要求特别高，要求电动枝剪刀头部分摩擦力小，速度快，力量大，工人使用时能轻便、快速，同时要求锂电池单次使用放电时间长。目前市场上的剪刀头部分的回转轴和大锥齿轮直接接触，工作开合时摩擦力很大，刀片损耗大，需要经常更换，同时因为摩擦力大造成能量的大量损耗，大大缩短了锂电池单次放电使用时间，锂电池需要频繁的停工充电，费力费时，浪费刀片材料，因现有的电动枝剪的剪刀头需要改进。

发明内容

本实用新型在于提供一种使用在电动枝剪上的新型剪刀头，在剪刀头上设置滚针轴承，将运动件之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦力大幅度降低，操作剪枝速度快、轻便，能量损耗低，以解决上述背景技术中的缺陷。

为了实现上述功能，本实用新型采用如下技术方案：

一种使用在电动枝剪上的新型剪刀头，安装在电动枝剪主体外壳的一侧，包括：剪刃托架、定刀片、动刀片、大锥齿轮、推力滚针轴承、回转轴、锁紧螺母、防松垫、固定螺丝、

所述剪刃托架安装在电动枝剪主体外壳的右端，主体外壳内设置的锥齿轮轴一部分露出在外壳和剪刃托架的连接处，剪刃托架中间设有凹槽，右侧设有突出的托架通孔；所述定刀片位于在剪刃托架上，定刀片左端设有定刀片轴孔；所述动刀片位于定刀上，动刀片左端设有动刀片轴孔；所述大锥齿轮位于动刀片上，大锥齿轮右端设有大锥齿轮轴孔；所述推力滚针轴承位于大锥齿轮轴孔上方，推力滚针轴承为圆形，轴承内均匀的设有滚针，滚针突出推力滚针轴承两面；所述回转轴从上到下依次穿过滚针轴承轴孔、大锥齿轮轴孔、动刀片轴孔、定刀片轴孔，并穿过托架通孔，露出的回转轴由锁紧螺母锁紧；所述锁紧螺母左侧设有防松垫，防松垫由螺丝锁紧，防松垫的齿牙和锁紧螺母的齿牙啮合。

作为一种优选方案，所述定刀片轴孔左侧设有螺丝孔，安装时，螺丝穿过螺丝孔将定刀片固定在剪刃托架的凹槽内，剪刃托架突出的托架通孔位于定刀片轴孔内。

作为一种优选方案，所述动刀片轴孔右侧设有销孔。

作为一种优选方案；所述大锥齿轮轴孔右侧设有轴销，安装时，轴销插入动刀片的销孔内，大锥齿轮的齿牙和主体外壳的锥齿轮轴啮合，大锥齿轮转动带动动刀片转动。

本实用新型的有益效果是：在回转轴和大锥齿轮之间设置推力滚针轴承，将回转轴和大锥齿轮接触面之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，极大的降低摩擦力，降低能量损耗，滚动摩擦使动刀片与定刀片工作时更加顺畅，噪音小，剪枝速度快、轻便、工作效率高，增强了刀头的使用寿命；能量损耗小，延长电池单次放电的使用时间。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的电动枝剪整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电动枝剪的剪刀头爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的推力滚针轴承结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电动枝剪整体结构另一面示意图。