[实用新型]一种用于丁二酸的新型反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于丁二酸的新型反应釜，包括反应釜本体、组合筒、衔接筒、搅拌电机和气缸，所述反应釜本体的底部中心处固定有电机箱，电机箱内固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定有转轴，所述反应釜本体的底部中心处开设有通孔，通孔的内壁开设有环形密封槽，所述转轴穿过通孔延伸至反应釜内，所述转轴位于通孔处的部分固定有密封块，密封块发热四周固定有密封环，密封环与环形密封槽转动连接；所述转轴的顶端套接有衔接筒，所述衔接筒的内壁开设有限位槽，所述转轴的顶端固定有限位块，限位块与限位槽滑动连接；所述组合筒由若干弧形组合板组成，所述弧形组合板与组合筒的顶部转动连接。

技术领域

本实用新型一种用于丁二酸的新型反应釜，属于反应釜设备技术领域。

背景技术

琥珀酸名为丁二酸，因具有一定的刺激性和挥发性需要在反应釜中进行反应；现有技术中反应釜都是在反应釜上端设置进料口，在进料过程中容易将物料掺杂到反应釜内壁上，同时由于反应釜一般都是对一半物料进行搅拌处理，位于比较高位置的物料难以被搅拌，容易造成后期掺杂在内壁的物料难以清洗或者是被混合，一方面造成原料的浪费，同时容易影响后期其他物料的反应搅拌处理，影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于丁二酸的新型反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丁二酸的新型反应釜包括反应釜本体、组合筒、衔接筒、搅拌电机和气缸，所述反应釜本体的底部中心处固定有电机箱，电机箱内固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定有转轴，所述反应釜本体的底部中心处开设有通孔，通孔的内壁开设有环形密封槽，所述转轴穿过通孔延伸至反应釜内，所述转轴位于通孔处的部分固定有密封块，密封块发热四周固定有密封环，密封环与环形密封槽转动连接；所述转轴的顶端套接有衔接筒，所述衔接筒的内壁开设有限位槽，所述转轴的顶端固定有限位块，限位块与限位槽滑动连接；所述组合筒由若干弧形组合板组成，所述弧形组合板与组合筒的顶部转动连接。

优选的，所述衔接筒的侧面固定有若干搅拌杆，所述转轴的侧面开设有“凹”型滑槽，“凹”型滑槽内滑动连接有“T”型滑块，“T”型滑块上固定有搅拌杆，所述“T”型滑块通过复位弹簧与“凹”型滑槽内壁连接；所述转轴的顶端与衔接筒内侧底部固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述弧形组合板的内壁固定有倾斜座，倾斜座上开设有倾斜槽，所述反应釜的外侧顶部固定有气缸，气缸的输出端固定有第一移动杆，第一移动杆上转动连接有第二移动杆，第二移动杆上固定有调节圆盘，调节圆盘的侧面固定有支杆，支杆的输出端活动设置有滚珠，滚珠卡接在倾斜槽内；所述反应釜本体的外侧顶部位于气缸的侧面设置有料斗。

优选的，所述弧形组合板的侧面开设有容纳槽，容纳槽内转动设置有转杆，转杆通过弹性橡胶绳与容纳槽内壁连接，所述相邻弧形组合板之间的转杆通过连接布连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于丁二酸的新型反应釜，本实用新型结构简单，便于使用，便于对反应釜本体内处于高处的内壁上黏附的物料进行清理回收；避免物料的浪费同时不影响反应釜本体对其它物料的反应处理。使用时，通过料斗可以将丁二酸放入反应釜本体内，通过搅拌电机带动转轴转动进而带动衔接筒转动，使得搅拌杆实现对丁二酸的搅拌反应功能；当反应结束后。若反应釜内壁黏附有物料，通过启动气缸带动第一移动杆和第二移动杆运动进而带动调节圆盘运动，在倾斜槽的作用下，使得调节圆盘能够将弧形组合板向四周推散开进而使得连接布舒展开，使得弧形组合板的顶端接触反应釜本体的内壁且接触位置位于反应釜本体内壁中间位置处；然后启动电动伸缩杆同时保持搅拌电机的转动，使得若干弧形组合板进行转动，在电动伸缩杆的作用下带动转动的弧形组合板上下运动实现对黏附的物料的清理功能，清理的物料会落入连接布上面，实现对物料的回收利用功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；