[实用新型]一种并条机后喂入装置

说明书

本实用新型涉及并条机技术领域，特别涉及一种并条机后喂入装置，本实用新型通过将曲线喂入改为主直线喂入杆和副直线喂入杆的直线喂入的方式，并条机本体的前表面固定设置有第一喂入支撑杆，并条机本体的前表面固定设置有第二喂入支撑杆，第一喂入支撑杆的左表面固定设置有第一喂入侧板，第二喂入支撑杆的右表面固定设置有第二喂入侧板，第一喂入侧板和第二喂入侧板的中间固定设置有圆辊，圆辊的左表面固定设置有第一圆辊固定凸台，圆辊的右表面固定设置有第二圆辊固定凸台，本实用新型除了以上有益效果之外，通过设计的圆辊、第一圆辊固定凸台和第二圆辊固定凸台可有效对直线喂入的棉条进行疏导，有效避免了棉条缠绕的情况。

技术领域

本实用新型涉及并条机技术领域，特别涉及一种并条机后喂入装置。

背景技术

并条机是为了吸收国内外同类产品的先进技术并结合国内外棉纺工艺特点设计的新一代并条机，采用三上三下压力棒加导向上罗拉双区线牵伸机构，适用棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，各纺纱品种末并条干均能获得高质量的棉条。传动采用全封闭油浴齿轮箱，重量变换齿轮装于车头箱内，摇动手柄即可调整重量变换和牵伸倍数，方便可靠。前压辊增设多档变位装置，适纺多种纤维；

要架加压采用新型结构，弹簧选料合理，压力不需要调节，提高了加压的稳定性和可靠性。采用全新结构的导条架设计，双臂支撑传动平稳。本机为适应不同纺纱需要，可对各处张力进行调节，选用变频率速及触摸屏技术，实现人机对话，操作更方便。配有稳定可靠的自动换筒装置，设有定向停车装置、缺预备筒检测和送筒到位检测装置，大大降低了劳动强度。

把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类；

但是现有的并条机后喂入装置存在以下问题，首先就是现有的并条机后喂入装置的棉条呈曲线喂入状态，这样容易造成意外牵伸棉条，使棉条挂花比较多，影响产品质量，其次在喂入后容易出现缠绕的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并条机后喂入装置，以解决上述背景技术中提出首先就是现有的并条机后喂入装置的棉条呈曲线喂入状态，这样容易造成意外牵伸棉条，使棉条挂花比较多，影响产品质量，其次在喂入后容易出现缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并条机后喂入装置，包括并条机本体，所述并条机本体的前表面固定设置有第一喂入支撑杆，所述并条机本体的前表面固定设置有第二喂入支撑杆，所述第一喂入支撑杆的左表面固定设置有第一喂入侧板，所述第二喂入支撑杆的右表面固定设置有第二喂入侧板，所述第一喂入侧板和所述第二喂入侧板的中间固定设置有圆辊，所述圆辊的左表面固定设置有第一圆辊固定凸台，所述圆辊的右表面固定设置有第二圆辊固定凸台，所述第一喂入侧板和所述第二喂入侧板的中间固定设置有喂入杆支架；

所述喂入杆支架的上表面固定设置有主直线喂入杆，所述喂入杆支架的下表面固定设置有副直线喂入杆，所述并条机本体的内表面固定设置有第一棉条卷筒，所述第一棉条卷筒的中心轴处固定设置有第一滚轴，所述并条机本体的内表面固定设置有第二棉条卷筒，所述第二棉条卷筒的中心轴处固定设置有第二滚轴，所述第一棉条卷筒与所述第二棉条卷筒的下表面固定设置有底板，所述底板的上表面固定设置有加固侧板。

优选的，所述并条机本体的前表面固定设置有所述第一喂入支撑杆且所述第一喂入支撑杆和所述第二喂入支撑杆与所述并条机本体焊接连接。

优选的，所述圆辊的左表面转动设置有所述第一圆辊固定凸台且在转动连接处设置有滚动轴承。

优选的，所述第一喂入侧板和所述第二喂入侧板的中间固定设置有所述喂入杆支架且所述喂入杆支架采用合金钢材质。