[实用新型]一种滑块调整机构有效
申请号: | 201922127345.4 | 申请日: | 2019-12-02 |
公开(公告)号: | CN211567071U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 纪明东;滨崎宗贞 | 申请(专利权)人: | 宁波念初机械工业有限公司 |
主分类号: | B30B15/14 | 分类号: | B30B15/14;B30B15/26;B30B15/00 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 周珏 |
地址: | 315221 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调整 机构 | ||
本实用新型公开了一种滑块调整机构,其包括滑块本体、电机、链轮、蜗轮、蜗杆、锯牙、锯牙螺帽、数显模高显示器、由PLC控制器和触摸屏组成的智能操控系统,数显模高显示器装于滑块本体的前端面上,数显模高显示器与蜗杆前端连接,数显模高显示器显示初始的模高数值和实时变化的模高数值,PLC控制器分别与数显模高显示器、电机、触摸屏连接,触摸屏上设有启动模块,PLC控制器传输读取的初始的模高数值给触摸屏,触摸屏上显示的初始的模高数值低于或高于目标模高数值时通过点击启动模块发出启动指令给PLC控制器,PLC控制器控制电机启动,PLC控制器实时读取的模高数值达到目标模高数值时控制电机停止;优点是操作方便,操作效率高,且模高调节精度高。
技术领域
本实用新型涉及一种机械压力机中的模高调节技术,尤其是涉及一种滑块调整机构。
背景技术
机械压力机上具有一个用于调节模高的滑块调整机构,如图2a和图2b所示,其包括滑块本体1、设置于滑块本体1的后端面上的电机(图中未示出)和链轮3、设置于滑块本体1内的蜗轮4和蜗杆5、安装于滑块本体1的前端面上的机械式模高显示器93,电机的输出轴通过链条(图中未示出)与链轮3连接,链轮3的输出端与蜗杆5的后端固定连接,蜗杆5的前端与机械式模高显示器93连接,蜗杆5与蜗轮4啮合,蜗轮4的中心通孔内同轴设置有锯牙6,锯牙6的底端与滑块本体1的底部连接,锯牙6的顶部伸出滑块本体1的顶部外且螺接有锯牙螺帽(图中未示出),锯牙螺帽安装于机械压力机上且位于滑块本体1的上方。该滑块调整机构工作时,电机通过链条带动链轮3转动,链轮3带动蜗杆5转动,使得蜗轮4带动锯牙6旋转,从而带动滑块本体1上升或下降,完成滑块调整动作,从机械式模高显示器93中可以观察到滑块调整前后的模高数值。
在实际生产过程中,客户每次换模,都会通过滑块调整机构来调节模高。上述滑块调整机构在每次换模时需要操作人员手动操作开关控制电机正转或反转或停止,且需要多次操作才能达到所需模高,操作效率低下;由于是手动操作,因此模高调节精度无法达到客户要求;每次模高调节完成后,机械压力机不能记忆,下次同模高情况下还得重新手动调节,这样造成了时间浪费,换模效率低下;该滑块调整机构无法满足一些客户的全自动操作要求。此外,上述滑块调整机构中的蜗轮4的中心通孔的孔壁上设置有一个定位销91,锯牙6上设置有一个定位孔92,定位销91与定位孔92配合使锯牙6与蜗轮4连接,然而这样会导致滑块本体1上升或下降时中心产生左右偏移,从而会影响模高调节精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑块调整机构,其操作方便,操作效率高,且模高调节精度高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种滑块调整机构,包括滑块本体、设置于所述的滑块本体的后端面上的电机和链轮、设置于所述的滑块本体内的蜗轮和蜗杆、同轴竖直设置于所述的蜗轮的中心通孔内的锯牙、安装于机械压力机上且位于所述的滑块本体的上方的锯牙螺帽,所述的电机的输出轴通过链条与所述的链轮连接,所述的蜗杆水平布置,所述的链轮的输出端与所述的蜗杆的后端固定连接,所述的蜗杆与所述的蜗轮啮合,所述的锯牙的底端与所述的滑块本体的底部连接,所述的锯牙的顶部伸出所述的滑块本体的顶部外且与所述的锯牙螺帽螺接,其特征在于:该滑块调整机构还包括数显模高显示器和智能操控系统,所述的数显模高显示器安装于所述的滑块本体的前端面上,所述的数显模高显示器与所述的蜗杆的前端连接,所述的数显模高显示器显示初始的模高数值和实时变化的模高数值,所述的智能操控系统由PLC控制器和触摸屏组成,所述的PLC控制器分别与所述的数显模高显示器、所述的电机、所述的触摸屏连接,所述的触摸屏上设置有启动模块,所述的PLC控制器实时读取所述的数显模高显示器上显示的模高数值,所述的PLC控制器传输初始的模高数值给所述的触摸屏,所述的触摸屏上显示的初始的模高数值低于或高于目标模高数值时通过点击所述的启动模块发出启动指令给所述的PLC控制器,所述的PLC控制器收到启动指令后控制所述的电机启动以使所述的滑块本体上升或下降,所述的PLC控制器实时读取的模高数值达到目标模高数值时所述的PLC控制器控制所述的电机停止。
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