[实用新型]一种储料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种储料上料装置，包括储料仓与设置于所述储料仓下方的多个上料装置；所述储料仓包括沿水平方向相对设置的储料件，设置于两个所述储料件中间的多组限位组件；所述储料件内设置有料槽，所述料槽的宽度与待加工支架的宽度相配合，沿所述料槽从上至下并排设置所述待加工支架；所述限位组件设置于所述待加工支架的两侧，以夹持所述待加工支架；所述上料装置包括多个夹料组件，及与多个所述夹料组件相连的驱动气缸，所述夹料组件在所述驱动气缸的作用下沿Y轴方向移动，以使所述待加工支架从所述料槽内转移至指定位。通过将该储料上料装置与加工设备配合实现自动上料，提高企业的生产效率，降低工作人员的工作量，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及一种储料上料装置。

背景技术

在机械制造领域，为了提高企业效益，减少用人成本，自动化加工设备越来越广泛的应用和普及，尤其是在小型零件加工过程中，自动化控制已成为行业发展的一个趋势。但在实际生产过程中，对于一些长条形的零件，如超1.5m的支架，大多数企业仍采用手工上料的方式，再利用自动化加工设备进行定长裁切，冲孔等操作，因此，对于长条形零件的加工而言并未实现真正的自动化。

手工上料需要增加人工成本，且降低了生产效率，严重限制了企业的生产。因此，如何解决长条形零件的上料问题，以提高企业的生产效率，满足企业发展的需求，是现在急需解决的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种储料上料装置，通过将该储料上料装置与加工设备配合实现自动上料，提高企业的生产效率，降低工作人员的工作量，降低企业生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种储料上料装置，包括储料仓与设置于所述储料仓下方的多个上料装置；

所述储料仓包括沿水平方向相对设置的储料件，设置于两个所述储料件中间的多组限位组件；所述储料件内设置有料槽，所述料槽的宽度与待加工支架的宽度相配合，沿所述料槽从上至下并排设置所述待加工支架；所述限位组件设置于所述待加工支架的两侧，以夹持所述待加工支架；

所述上料装置包括多个夹料组件，及与多个所述夹料组件相连的驱动气缸，所述夹料组件在所述驱动气缸的作用下沿Y轴方向移动，以使所述待加工支架从所述料槽内转移至指定位。

上述技术方案中，还包括多个拼接而成的工作台，每一所述工作台上设置有支撑架，所述储料仓横跨设置于多个所述支撑架上；所述上料装置设置于所述支撑架与所述工作台间，且所述支撑架的台面上设置有多个滑移口，所述夹料组件设置于所述滑移口内，沿所述滑移口延伸方向滑动。

上述技术方案中，所述限位组件包括设置于所述台面上的第一限位座与第二限位座；所述第一限位座设置于所述待加工支架远离所述指定位侧，且所述第一限位座与位于所述料槽内的每一所述待加工支架相抵设置，所述第二限位座设置于所述待加工支架朝向所述指定位侧。

上述技术方案中，所述第二限位座与所述台面间具有移动空间，所述移动空间与位于所述料槽最底端的所述待加工支架相对。

上述技术方案中，所述第二限位座侧设置有辅助限位件，所述辅助限位件呈L型，其设置于所述滑移口内，所述辅助限位件一端与位于所述料槽最底端的所述待加工支架相抵，所述辅助限位件另一端与辅助气缸相连，所述辅助限位件在所述辅助气缸的作用下可沿所述滑移口的垂直方向移动。

上述技术方案中，所述夹料组件垂直所述滑移口设置，所述夹料组件包括夹爪及驱动所述夹爪开合的夹爪气缸，所述夹爪的开口朝向所述储料仓的底部，以从所述储料仓的底部夹取所述待加工支架。

上述技术方案中，所述上料装置内包括两个夹料组件，两个所述夹料组件设置于滑条的两端，所述滑条与所述驱动气缸相连，所述滑条朝向所述工作台的一侧设置有滑槽，在所述工作台上设置有与所述滑槽配合的滑轨，所述驱动气缸驱动所述滑条沿所述滑轨滑动从而使所述夹料组件移动。