[实用新型]一种用于高空立式设备更换的圆环式平衡梁

说明书

本实用新型属于吊装技术领域，公开了一种用于高空立式设备更换的圆环式平衡梁，包括内挡圈和同心设置所述内挡圈外部的外挡圈，外挡圈两侧分别连接有板式吊耳，两个板式吊耳呈180°角对称布置；每个板式吊耳两侧分别设置有管轴式吊耳，四个管轴式吊耳在横纵方向上均为对称设置；管轴式吊耳以水平轴线连接在外挡圈和内挡圈之间，管轴式吊耳的轴线与板式吊耳的中心线之间具有间距。本实用新型可以通过降低主吊耳的焊接标高，有效避免主吊耳的高空焊接工作，从而极大的减少了高空脚手架的搭设及拆除作业，不仅显著降低施工安全风险，而且缩短工期，降低成本，对整个工程的安全性、经济性起到很大的积极作用。

技术领域

本实用新型属于吊装技术领域，具体的说，是涉及一种用于高空立式设备更换的吊具。

背景技术

石油化工装置的长时间运行，需要装置内设备进行检修甚至更换。针对烟囱类的高空立式设备来讲，常规拆除吊装工艺是在设备上方焊接或利用原有主吊耳，穿挂索具系统后，将设备与原基础分离。然而，随着长时间的运行，设备的主吊耳一般腐蚀较为严重，且由于设备壳体较薄，吊耳焊接部位的壁厚也可能发生减薄。因此在拆除过程中，需要对吊耳焊接部位的壳体进行壁厚检测，并对吊耳进行检测，以及根据检测结果采取相应的加固措施或重新焊接吊耳。

由于高空立式设备本体较高，且无附属的劳动保护平台，现有的技术方案一般是搭设脚手架进行吊耳检测/焊接工作，所搭设的脚手架高度必须达到吊耳位置的高度，造成高空作业的工程量大，施工风险高。在吊耳焊接完毕后，还需将脚手架全部拆除，方可进行吊装作业，施工工期长，施工成本高。

实用新型内容

本实用新型着力于解决烟囱类高空立式设备更换作业中高空焊接吊耳的难题，提供了一种用于高空立式设备更换的圆环式平衡梁，可使主吊耳焊接的位置降低至距离地面或操作平台上方3-4m处，显著降低了高空搭设/拆除脚手架的工程量，可将施工风险、施工成本、施工工期降低至最低。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种用于高空立式设备更换的圆环式平衡梁，包括内挡圈和同心设置所述内挡圈外部的外挡圈，所述外挡圈两侧分别连接有板式吊耳，两个所述板式吊耳呈180°角对称布置；每个所述板式吊耳两侧分别设置有管轴式吊耳，四个所述管轴式吊耳在横纵方向上均为对称设置；所述管轴式吊耳以水平轴线连接在所述外挡圈和所述内挡圈之间，所述管轴式吊耳的轴线与所述板式吊耳的中心线之间具有间距。

进一步地，所述外挡圈和所述内挡圈之间连接有呈180°角对称设置的两个固定件，两个所述固定件的轴线与两个所述板式吊耳中心连线相垂直。

进一步地，两个所述板式吊耳分别在所述圆环式平衡梁的90°和270°位置设置，四个所述管轴式吊耳分别在所述圆环式平衡梁的82°、98°、262°与278°位置设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于高空立式设备更换的圆环式平衡梁，通过降低主吊耳的焊接标高，有效避免主吊耳的高空焊接工作，从而极大的减少了高空脚手架的搭设及拆除作业，不仅显著降低施工安全风险，而且缩短工期，降低成本，对整个工程的安全性、经济性起到很大的积极作用。

附图说明

图1为高空立式设备常规吊装示意图；

图2为利用本实用新型的圆环式平衡梁的吊装示意图；

图3为本实用新型的圆环式平衡梁的主视图；

图4为本实用新型的圆环式平衡梁的附视图；

图5为本实用新型的圆环式平衡梁的左视图；

图6为本实用新型的圆环式平衡梁穿挂示意图；

图7为主吊钢丝绳在圆环式平衡梁中的位置图；