[实用新型]一种电解铝内衬加工设备

说明书

本实用新型的目的在于公开一种电解铝内衬加工设备，包括浇注设备和铝电解槽内衬模具，进料漏斗卡合在储料桶体的上表面中心部位；储料桶体左端固定安装出水管，出水管另一端连接储水罐；储水罐上端设有抽水装置，且抽水装置与外部电源电性连接；储料桶体下端固定安装电机，电机的水平方向连接在储料桶体底面上设置有支撑脚；储料桶体外壁连通出料管，出料管通过插管盘固定连接在储料桶体外壁上；出料管最右端固定连接注料枪，注料枪设置在铝电解槽内衬模具的正上方；与现有技术相比，通过内部耐火浇注料代替耐火砖的设置，保证了材料的质量，也降低了耐火材料的价格，实现本实用新型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种电解法生产铝内衬加工设备，特别涉及一种电解铝内衬加工设备。

背景技术

目前，世界各国的铝电解槽，无论其大小，其阴极内衬多为由炭缝、阴极块、侧部槽衬、槽壳、阴极钢棒、耐火砖、氧化铝、轻质保温砖和岩棉隔热板组成。用上述材料构筑的电解槽能够满足铝电解生产的需要，得到了广泛的应用。但它对所构筑的材料质量要求严格，使用的材料价格也很昂贵，还存在施工劳动强度大的缺点。

现在使用的铝电解槽内衬多由阴极炭块、耐火砖、氧化铝和保温砖砌筑而成，其被电解质侵蚀后，抗渗性和保温性降低，且造价较高。

因此，特别需要一种电解铝内衬加工设备，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝内衬加工设备，针对现有技术的不足，通过浇注成型的方法加工制成电解铝内衬，由起初的耐火砖换成其他的可替代的耐火材料，很好的保证了材料的质量，也降低了过于昂贵的价格。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电解铝内衬加工设备，其特征在于，包括浇注设备和铝电解槽内衬模具，所述浇注设备安装在靠近所述铝电解槽内衬模具的一侧；所述浇注设备包括进料漏斗、储料桶体、电机和储水罐，所述进料漏斗卡合在所述储料桶体的上表面中心部位,且所述储料桶体上端并相邻所述进料漏斗处开有进水口；所述储料桶体左端固定安装出水管，所述出水管另一端连接储水罐；所述储水罐上端设有抽水装置，且抽水装置与外部电源电性连接；所述储料桶体下端固定安装电机，电机的水平方向连接在储料桶体底面上设置有支撑脚；所述储料桶体外壁连通出料管，出料管通过插管盘固定连接在储料桶体外壁上，且其连接处均贯通无阻隔；所述出料管最右端固定连接注料枪，注料枪设置在铝电解槽内衬模具的正上方；所述铝电解槽内衬模具包括上模板、支柱和底座，所述上模板内部设有电解铝内衬，电解铝内衬下端连接支柱，所述支柱固定安装在底座上。

在本实用新型的一个实施例中，所述电解铝内衬包括炭缝、阴极块、侧部槽衬、槽壳和阴极钢棒。

在本实用新型的一个实施例中，所述阴极钢棒的下端依次填充有耐火浇注料和保温材料，所述耐火浇注料与所述保温材料之间通过隔膜分离。

在本实用新型的一个实施例中，所述进料漏斗下端连通连接管，所述连接管另一端卡合在所述储料桶体上，且其连接处均贯通无阻隔。

在本实用新型的一个实施例中，所述耐火浇注料由废弃耐火砖加工生成，所述耐火浇注料的厚度为20-30厘米。

在本实用新型的一个实施例中，所述储料桶体上端设置有一圈密封环。

本实用新型的电解铝内衬加工设备，与现有技术相比，通过浇注成型的方法，解决了传统内衬加工成型速率低下的问题；通过内部耐火浇注料代替耐火砖的设置，保证了材料的质量，也降低了耐火材料的价格；通过隔膜与耐火浇注料和保温材料的连接，达到了分离它们的效果，从而保证了材料良好的保温和耐热性；通过抽水装置的安装，实现了将储水罐里的水再次抽进到储料桶体中，进行水资源再次利用，贯彻绿色节约理念，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。