[实用新型]一种复合型冷压模具

说明书

本实用新型公开了一种复合型冷压模具，包括上凸模以及与上凸模相匹配的下凹模，所述下凹模的下方设有U形底座，且U形底座的顶部固定连接有U形架上，U形架的顶部螺纹固定有液压缸，且液压缸的伸出端延伸至U形架内并与上凸模的顶部固定连接，上凸模滑动安装在U形架内，所述下凹模的底部固定连接有底板，U形底座的底部接触有两个U形杆。本实用新型设计合理，能够有效缓解合模时的冲击力，且便于根据实际需要调节弹簧的支撑绷紧弹力，达到能够有效对不同材质冲压件稳定支撑的同时具备缓解冲击力的功能，在保证稳定支撑的同时降低上凸模和下凹模的损坏风险，提高适用范围，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及冷压模具技术领域，尤其涉及一种复合型冷压模具。

背景技术

冷压模具又称冷冲压模具或冷挤压模具，就是把毛坯放在模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯冲击施加压力，使毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

当前，企业在生产工件时采用的冷冲压模具大都不具备缓冲保护的功能，进而不能吸收缓解合模时产生的巨大冲击力，虽然市面上有通过在下凹模底部设置弹簧等弹性件的简单缓冲，但是此种大都不便于根据实际需要调整弹簧的弹性，使得不能调节弹性支撑力度，在对同一种外形但是材质不同的冲压件冲压时，由于不同材质的冲压件的硬度不同，即合模时的冲击力度也不同，则需要在缓解冲击力的同时对不同材质冲压件的支撑力度也要保证，需要调整才能够在缓解冲击力的同时也能够对不同材质的冲压件稳定支撑，针对此现象，为适应对不同材质的冲压件在保证稳定支撑的同时具备缓冲功能，因此我们提出了一种复合型冷压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型冷压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型冷压模具，包括上凸模以及与上凸模相匹配的下凹模，所述下凹模的下方设有U形底座，且U形底座的顶部固定连接有U形架上，U形架的顶部螺纹固定有液压缸，且液压缸的伸出端延伸至U形架内并与上凸模的顶部固定连接，上凸模滑动安装在U形架内，所述下凹模的底部固定连接有底板，U形底座的底部接触有两个U形杆，且U形杆的两端均延伸至U形底座的上方并与底板的底部固定连接，两个U形杆上滑动套设有同一个位于U形底座内的U形板，且U形板的顶部与底板的底部固定连接有多个弹簧，所述U形板的顶部内壁上固定连接有两个三角块，两个三角块对称设置，三角块的底部为倾斜面，U形底座的底部内壁上转动安装有两个螺纹旋向相反的螺杆，两个螺杆相互相互靠近的一端相焊接，U形底座的底部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与两个螺杆中的一个螺杆远离另一个螺杆的一端固定连接，螺杆上螺纹套设有滑动安装在U形底座底部内壁上的移动座，且移动座的顶部嵌套有滚珠，滚珠的顶部与对应的三角块的倾斜面滚动接触，所述U形底座的底部四角均固定连接有支腿。

优选的，所述U形底座的底部内壁上固定连接有两个T形滑轨，移动座的底部开设有两个两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

优选的，所述U形底座的底部内壁上开设有四个第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与对应的U形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述U形板的顶部两侧均开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的U形杆的外侧滑动连接。

优选的，两个移动座相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述U形底座的底部内壁上固定连接有两个轴承，且轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述上凸模的两侧均固定连接有滑套，且滑套的内侧与U形架的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：