[实用新型]一种传感器座模具

说明书

本实用新型公开了一种传感器座模具，包括上模与下模，所述上模位于所述下模上方，所述下模中设置有冷却机构，所述下模呈凸型，所述下模上开设有圆槽，所述圆槽内设置有缓冲块，所述缓冲块上设置有缓冲机构，所述缓冲机构上设置有模板，所述模板上焊接有凸头，所述上模内开设有凹槽，所述上模上端面固设有模柄。本实用新型具有降温和缓冲冲击力的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种传感器座模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但现有传感器座模具在锻压过程中，模具受到的瞬间冲击力较大，且模具的温度也会越来越高，长久以往，模具很容易开裂和变形，从而影响到模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传感器座模具，具有降温和缓冲冲击力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传感器座模具，包括上模与下模，所述上模位于所述下模上方，所述下模中设置有冷却机构，所述下模呈凸型，所述下模上开设有圆槽，所述圆槽内设置有缓冲块，所述缓冲块上设置有缓冲机构，所述缓冲机构上设置有模板，所述模板上焊接有凸头，所述上模内开设有凹槽，所述凹槽与所述凸头相对应，所述上模上端面固设有模柄。

采用上述技术方案，操作人员先把需要锻压的工件放置下模的凸头上，接着再把上模的模柄装入至锻压设备，紧接着当上模与下模相抵触，启动锻压设备开始锻压，在锻压的过程中缓冲块和缓冲机构大大的减少了模具受到的冲击力，下模的冷却机构起到了降温的作用，避免了下模温度过高而出现开裂。

作为优选，所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管位于所述下模中，所述冷却管两端分别穿设所述下模外壁，所述冷却管两端分别固设有进水管和出水管。

采用上述技术方案，当进水管内进水时，冷却管起到了冷却的作用，还避免了下模温度过高而导致模具开裂的现象发生，冷却完成后的水再从出水管处排出。

作为优选，所述缓冲机构包括若干个橡胶垫一，若干个所述橡胶垫一均与所述模板下端面固定连接，若干个所述橡胶垫一下端面均焊接有弹簧，所述缓冲块上开设有若干个缓冲槽，若干个所述弹簧均位于若干个所述缓冲槽内，且与若干个所述缓冲槽内壁固定连接。

采用上述技术方案，当工件在锻压时，下模受到锻压的冲击力，冲击力使模板向下移动，模板下端面的若干个橡胶垫一缓冲了一部分冲击力，若干个的橡胶垫一下方的弹簧也缓冲了一部分的冲击力。

作为优选，所述缓冲块下端面焊接有橡胶垫二，所述橡胶垫二与所述下模内壁固定连接。

采用上述技术方案，缓冲块上的冲击力到达橡胶垫二时，橡胶垫二缓冲了这部分的冲击力。

作为优选，所述下模、所述橡胶垫二和所述缓冲块均开设有散热孔。

采用上述技术方案，这些散热孔均起到了散热的作用，并且还再次防止了下模内的温度过高。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的爆炸图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例的剖视图。