[实用新型]一种挤压式涂布机模头

说明书

本实用新型提供了一种挤压式涂布机模头，其包括模头本体，模头本体包括上模头和下模头，上模头可拆卸连接在下模头上，下模头内部设置有浆料腔，浆料腔用于存放浆料，下模头的相对两端分别设置有搅拌机构，搅拌机构包括驱动部件和搅拌部件，搅拌部件转动连接在下模头的端部，驱动部件驱动搅拌部件转动，驱动部件设置在模头两侧外部。本实用新型相较于现有技术可以有效的解决浆料流动性差的问题，从而达到改善涂覆膜面密度均匀性的效果，进而达到提高产品品质的目的。

技术领域

本实用新型涉及挤压式涂布机领域，具体而言，涉及一种挤压式涂布机模头。

背景技术

在印刷和锂离子电池生产行业，涂布是一道重要的工序，即将具有流动性的浆料涂覆在集流体上，然后经过烘箱加热将溶剂蒸发掉，在集流体上沉积一层涂膜，涂膜是否均匀直接影响产品品质。浆料从模头出料状态、集流体在烘箱内的走带速度、出风方向和速度、烘箱结构等对涂膜的一致性影响较大。

对于挤压式涂布机，模头为一个相对密封区域，浆料在模头内流动，主要受模头结构、垫片结构、供料速度、供料压力及浆料流动性等因素影响较大，而受外部环境影响较小。在涂布过程中，部分浆料由于粘度、固含量等差异，导致涂覆膜横向及纵向面密度产生较大差异，尤其是在涂覆膜边缘差异更大，影响后续生产；对于粘度较大的浆料，在模头两侧流动性差。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供了一种挤压式涂布机模头，其相较于现有技术可以有效的解决浆料流动性差的问题，从而达到改善涂覆膜面密度均匀性的效果，进而达到提高产品品质的目的。

为此，本实用新型提供了一种挤压式涂布机模头，其包括模头本体，模头本体包括上模头和下模头，上模头可拆卸连接在下模头上，下模头内部设置有浆料腔，浆料腔用于存放浆料，下模头的相对两端分别设置有搅拌机构，搅拌机构包括驱动部件和搅拌部件，搅拌部件转动连接在下模头的端部，驱动部件驱动搅拌部件转动，驱动部件设置在模头本体两侧外部。

进一步地，搅拌部件包括固定连接在下模头上的密封轴承，密封轴承上连接有搅拌桨或搅拌棒。

进一步地，搅拌棒包括多根搅拌棒单元，多根搅拌棒单元沿密封轴承的周向设置，搅拌棒单元的两端分别连接在下模头相对两端的密封轴承上。

进一步地，动部件为同步控制电机。

进一步地，下模头的表面设置有密封垫片，密封垫片的两端分别向外延伸有手持部。

进一步地，浆料腔的横截面为弧形。

本实用新型所提供的一种挤压式涂布机模头，主要设置了模头本体，模头本体包括上模头和下模头，上模头可拆卸连接在下模头上，下模头内部设置有浆料腔，浆料腔用于存放浆料，下模头的相对两端分别设置有搅拌机构，搅拌机构包括驱动部件和搅拌部件，搅拌部件转动连接在下模头的端部，驱动部件驱动搅拌部件转动，驱动部件设置在模头本体两侧外部。其工作原理为在挤压式模头两侧外部加装同步控制电机，在模头内安装特定形状的搅拌桨或搅拌棒，搅拌桨(或搅拌棒)通过密封轴承与同步控制电机。在涂布时，如果涂覆膜边缘面密度差异较大，可以启动同步电机，搅拌桨在模头腔体内缓慢转动，影响浆料流动；或者由于浆料粘度较大，边缘流动慢，导致浆料沉积，通过开启模头内的搅拌桨改善流动性，从而达到改善涂布效果。

因而，本实用新型相较于现有技术可以有效的解决浆料流动性差的问题，从而达到改善涂覆膜面密度均匀性的效果，进而达到提高产品品质的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种挤压式涂布机模头的结构示意图；