[实用新型]链式料条后道自动化切断机

说明书

本实用新型公开了一种链式料条后道自动化切断机，包括伺服电机、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、切料刀，料条自进料口依次经过气缸Ⅱ、气缸Ⅰ、切料刀，伺服电机上连接丝杆，丝杆上连接气缸Ⅰ，气缸Ⅰ底部设有伸缩底座，伸缩底座底部设置拨针，伺服电机与气缸Ⅰ之间设有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ底部设有压料杆，切料刀设于料条上方，料条下方与切料刀匹配设有切料充头，本实用新型通过伺服电机带动气缸的左右移动来控制送料的长度，保证了同批次产品的一致，由于是自动化生产，提高了安全系数与效率。

技术领域

本实用新型涉及一种料条切断机，特别涉及一种链式料条后道自动化切断机。

背景技术

链式料条的切断送料，原工艺是使用手工送料，切断后手工取出，同批次产品中容易混料，且手工送料，不安全，生产效率低下 。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链式料条后道自动化切断机。

本实用新型采用的技术方案是：

链式料条后道自动化切断机，其特征在于：包括伺服电机、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、切料刀，料条自进料口依次经过气缸Ⅱ、气缸Ⅰ、切料刀，所述伺服电机上连接丝杆，丝杆上连接气缸Ⅰ，气缸Ⅰ底部设有伸缩底座，伸缩底座底部设置拨针，所述伺服电机与气缸Ⅰ之间设有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ底部设有压料杆，所述切料刀设于料条上方，料条下方与切料刀匹配设有切料充头。

所述气缸Ⅰ底部的拨针穿插于料条的料带导正孔内，通过伺服电机控制丝杠往复运动，带动料条送料。

本实用新型的优点：通过伺服电机带动气缸的左右移动来控制送料的长度，保证了同批次产品的一致，由于是自动化生产，提高了安全系数与效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料条的结构图；

图3为本实用新型进料的示意图；

图4为本实用新型断料的示意图。

其中：1、伺服电机；2、丝杆；3、气缸Ⅰ；4、拨针；5、气缸Ⅱ；6、压料杆；7、切料刀；8、切料充头；9、料条；10、伸缩底座；11、料带导正孔。

具体实施方式

如图1-4所示，链式料条后道自动化切断机，包括伺服电机1、气缸Ⅰ3、气缸Ⅱ5、切料刀7，料条9自进料口依次经过气缸Ⅱ5、气缸Ⅰ3、切料刀7，伺服电机1上连接丝杆2，丝杆2上连接气缸Ⅰ3，气缸Ⅰ3底部设有伸缩底座10，伸缩底座10底部设置拨针4，伺服电机1与气缸Ⅰ3之间设有气缸Ⅱ5，气缸Ⅱ5底部设有压料杆6，切料刀7设于料条9上方，料条9下方与切料刀7匹配设有切料充头8。

气缸Ⅰ3底部的拨针4穿插于料条9的料带导正孔内11，通过伺服电机1控制丝杠2往复运动，带动料条9送料。

本装置使用时，气缸Ⅰ在A点打开，拨针4穿入料带导正孔11，然后通过气缸移动至B点实现送料，气缸Ⅰ到B点后复位，通过丝杆2的旋转实现气缸Ⅰ在A点与B点之间的移动，伺服电机控制、改变丝杆旋转的圈数来确定、调整AB两点的距离，送料到位，气缸Ⅰ复位后气缸Ⅱ工作，压料杆压住料条防止料条移位，气缸Ⅱ工作压料后，冲床工作带动切料刀切断料条，然后气缸Ⅱ复位，气缸1至A点进行下一循环。

本实用新型通过伺服电机带动气缸的左右移动来控制送料的长度，保证了同批次产品的一致，由于是自动化生产，提高了安全系数与效率。