[实用新型]弹性按键的注塑成型模具

说明书

本实用新型的弹性按键的注塑成型模具，设置有动注塑模组、定成型模组及弹臂成型套件。弹臂成型槽的开设，使得弹性臂与按键能够注塑至一体，从而提高成品按键的整体机械强度，进而提高了成品按键的耐用性；加强筋成型槽的开设，增强了弹性臂的结构强度，延长了弹性臂的使用寿命；补强块成型槽的开设，使得按键与弹性臂的连接位置处能够形成补强块，从而提高了按键与弹性臂之间的连接可靠性，从而防止按键与弹性臂的连接位置处发生断裂；半圆凸起部的设置，使得按键的表面能够形成半圆形的凹槽，从而增加了手指与按键的接触面积，进而增加了按键与手指间的摩擦力，最终起到防止用户操作按键时发生打滑的作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，特别是涉及一种弹性按键的注塑成型模具。

背景技术

在日常生活及生产中，常常需要用到各种各样的按键，通过操作按键，人们可以控制各种不同的设备或者仪器等执行对应的工作，极大地方便了人们的日常生活及生产。现今的按键，一般是通过注塑成型模具制成的，注塑机将胶料注入注塑成型模具中，使得胶料按预定形状进行成型。

然而，按键的注塑成型模具在实际注塑及应用过程中，仍然存在以下的不足之处：首先，按键一般设置于弹性臂上的，现有的模具一般只能对弹性臂与按键分别进行注塑，然后将按键与弹性臂连接成一体，最终制成成品按键，但是，采用此种方式制造成品按键的效率非常低下；其次，成品按键在长期使用过程中，按键与弹性臂的连接位置处很容易发生分裂，弹性臂也很容易发生断裂，但是，由于弹性臂与按键是分别制成的，故而难以通过注塑来实现在按键与弹性臂的连接位置处进行补强，导致成品按键的耐用性非常低；此外，注塑模具的后模是固定在注塑机上的，具体说，是通过锁紧螺丝穿设后模后螺合于注塑机上的，但是，在实际的安装过程中，在锁紧单个螺丝的情况下，有可能会出现后模上的其余固定孔无法对准注塑机上的其他螺纹孔，导致工人需要反复微调后模的安装位置，以使后模上的各个固定孔均能一一对应与注塑机上的螺纹孔相对齐，如此，注塑成型模具的装配效率非常低；另外，注塑成型的按键的表面趋于光滑，使得人们在操作按键时，手指与按键之间很容易发生打滑，不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种不仅能够将弹性臂与按键注塑至一体的，并且能够在注塑过程中对弹性臂和弹性臂与按键的连接位置处进行补强的，同时还能够提高工人装配效率的，另外还能够避免注塑成型的按键在实际应用过程中容易发生打滑现象的弹性按键的注塑成型模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种弹性按键的注塑成型模具，包括：

动注塑模组，所述动注塑模组包括注塑模板及成型模板，所述注塑模板上开设有进胶口，所述成型模板上开设有按键成型槽，所述成型模板用于安装于所述注塑模板上，使得所述按键成型槽与所述进胶口相连通，所述按键成型槽的底部设置有半圆凸起部；

定成型模组，所述定成型模组包括定模基板、键腔成型凸台及若干定模螺丝，所述定模基板上开设有若干安装腰孔，所述键腔成型凸台设置于所述定模基板上，各所述定模螺丝的端部一一对应穿设各所述安装腰孔，且各所述定模螺丝的端部均螺合于注塑机上；及

弹臂成型套件，所述弹臂成型套件包括固定座体及弹臂成型块，所述固定座体安装于所述成型模板上，所述弹臂成型块安装于设置于所述固定座体上，所述弹臂成型块上开设有弹臂成型槽，所述弹臂成型槽的底部开设有加强筋成型槽，所述弹臂成型槽的侧壁开设有补强块成型槽；

其中，所述成型模板用于盖设于所述定模基板上时，以使所述键腔成型凸台插入所述按键成型槽内，从而使所述定模基板、所述键腔成型凸台和所述注塑模板共同围成按键成型腔，所述按键成型腔分别与所述按键成型槽和所述弹臂成型槽连通。

在其中一个实施方式中，各所述安装腰孔以所述定模基板的中心轴线呈轴对称分布。