[实用新型]一种PCB板贴标签设备

说明书

本实用新型一种PCB板贴标签设备，包括机架、滚筒输送机构和贴标机构，所述机架上设置有滚筒输送机构，所述滚筒输送机构的中部设置有贴标机构，所述滚筒输送机构和贴标机构分别与PLC控制器连接，PLC控制器控制滚筒输送机构以及贴标机构工作，所述滚筒输送机构包括输送机架，所述输送机架固定在机架1上，所述输送机架上等距离安装有多个输送滚筒，每个所述输送滚筒的轴上均安装有同步皮带轮，两个相邻的所述同步皮带轮之间连接有同步皮带，所述同步皮带轮通过传动带轮与同步电机的输出轴连接，所述同步电机固定在机架上；本实用新型在圆柱形腔体内设置有缓冲弹簧，在贴标过程中起到保护缓冲作用，使气板贴牢标签。

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体涉及一种PCB板贴标签设备。

背景技术

随着电子行业的兴起及飞速发展，在电子行业的加工过程中，对生产效率的要求也越来越高，电路板作为一种普通的电子器件，在生产过程中，其通常需要根据客户需求进行贴标。

而现有PCB板贴标机中，自动化程度较低，生产效率较低，并且贴标精确度及成功率都相对偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板贴标签设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板贴标签设备，包括机架、滚筒输送机构和贴标机构，所述机架上设置有滚筒输送机构，所述滚筒输送机构的中部设置有贴标机构，所述滚筒输送机构和贴标机构分别与PLC控制器连接，PLC控制器控制滚筒输送机构以及贴标机构工作。

优选的，所述滚筒输送机构包括输送机架，所述输送机架固定在机架1 上，所述输送机架上等距离安装有多个输送滚筒，每个所述输送滚筒的轴上均安装有同步皮带轮，两个相邻的所述同步皮带轮之间连接有同步皮带，所述同步皮带轮通过传动带轮与同步电机的输出轴连接，所述同步电机固定在机架上。

优选的，所述输送机架的前端设有支撑杆，所述支撑杆上安装有接近传感器，所述接近传感器与PLC控制器连接。

优选的，所述输送机架的后端设置有挡板，所述挡板的底部与气缸的活塞杆连接，所述气缸安装在气缸固定板的中部，所述挡板的底部还设置有两根导向杆，两个所述导向杆上均套设有套筒，两个所述套筒固定在气缸固定板的两端，所述气缸固定板固定在机架上。

优选的，所述贴标机构包括支撑架，所述支撑架上安装有滑台气缸，所述滑台气缸的滑台上安装有贴标气缸安装块，所述贴标气缸安装块上穿设有贴标气缸导向杆和贴标气缸，所述贴标气缸导向杆和贴标气缸的下端连接有贴标头固定块，所述贴标头固定块下端连接有气板，气板通过气管与抽真空装置相连，所述气板位于输送滚筒的上方。

优选的，所述贴标头固定块内设置有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体内穿设有磁环安装杆，所述磁环安装杆与贴标气缸螺纹连接，磁环安装杆的外圈设置有磁环。

优选的，所述磁环安装杆的下端设置有卡簧，所述磁环安装杆与气板之间设置有缓冲空间。

优选的，在圆柱形腔体内还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧穿设在磁环安装杆上。

与现有技术相比，本实用新型一种PCB板贴标签设备，通过在贴标气缸上连接带有磁环的磁环安装杆，使得在贴标气缸运动过程中运动的位移可以被识别，与相应PLC控制器相配合后，使得贴标气缸的运行得以实现自动控制，精度高，效果好；本实用新型在磁环安装杆与气板之间设置缓冲空间，使得磁环安装杆上的磁环与PLC控制器之间有一定的制动时间，防止磁环安装杆直接与气板接触从而防止对产品施加额外压力，保护产品不被损坏；本实用新型在圆柱形腔体内设置有缓冲弹簧，在贴标过程中起到保护缓冲作用，使气板贴牢标签。

附图说明