[实用新型]一种新型屋面分隔缝分隔工具

说明书

本实用新型公开了一种新型屋面分隔缝分隔工具，包括分隔条机构和承台架，分隔条机构在承台架制作完成，分隔条机构包括塑料U型槽，塑料U型槽上安装有A板，A板一侧设有B板，A板和B板上端通过强力胶粘接固定有角码一，角码一通过螺栓与一侧的角码二连接固定，角码二一侧设有胶带，胶带一侧安装有PVC亚克力板，承台架包括承台板，承台板下安装有承台支腿，承台支腿两端安装有支腿防倾覆挡条。本实用新型与现有技术相比的优点在于：经过对分隔缝施工技术创新，在保证施工质量的前提下，分隔条做成装配式，方便施工，材料多次周转使用，做到了真正意义的节能减排，施工成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑领域，具体是指一种新型屋面分隔缝分隔工具。

背景技术

屋面分隔缝是为了减少裂缝，在防水刚性保护层上预先留设的缝，根据GB50345-2012《屋面工程技术规范》及公司质量标准化的要求，防水保护层在屋面板支座处、转角处、防水层与高出屋面结构的交接处应设置分隔缝，混凝土保护分格缝纵横向间距不大于6m，缝宽宜为20mm，女儿墙及突出屋面的墙体周边缝宽30mm，用防水油膏填缝。

分隔缝的留设常规做法有两种，一种是后切，另一种是预留。为了保证屋面防水质量，屋面保护层分隔缝严禁后切，必须进行预留施工。目前常用的分隔缝预留方法为预埋挤塑板条，后期剔除或热油融化的做法。由于挤塑板条为一次性使用，材料浪费较大，成本投入高，不符合国家倡导的节能减排政策。

目前的分隔缝安装及设计存在诸多弊端，因此，设计出一种新型屋面分隔缝分隔工具势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前的分隔缝的留设常规做法存在诸多弊端，如后切违反行业常规技术规范、挤塑板条为一次性使用，材料浪费较大，成本投入高，不符合公司倡导的节能减排政策，且普遍存在施工步骤繁琐、成本过高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型屋面分隔缝分隔工具，包括分隔条机构和承台架，分隔条机构在承台架制作完成，分隔条机构包括塑料U型槽，塑料U型槽上安装有A板，A板一侧设有B板，A板和B板上端通过强力胶粘接固定有角码一，角码一通过螺栓与一侧的角码二连接固定，角码二一侧设有胶带，胶带一侧安装有PVC亚克力板，承台架包括承台板，承台板下安装有承台支腿，承台支腿两端安装有支腿防倾覆挡条。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用PVC高硬度板装配式分隔条施工技术，可达到多次周转使用的效果，节约大量成本，整体结构简单实用，在降低作业成本的基础上达到优异的稳固性及广泛的实用性，经过对分隔缝施工技术创新，在保证施工质量的前提下，分隔条做成装配式，方便施工，材料多次周转使用，做到了真正意义的节能减排，施工成本大大降低。

作为改进，承台板上设有宽9mm、深50mm的插孔，相邻的插孔间距为50mm。

作为改进，塑料U型槽规格尺寸为长100mm、宽22mm、高11mm、壁厚0.9mm。

作为改进，A板和B板主体为硬质PVC板。

作为改进，A板和B板规格尺寸为长1200mm、宽8mm、高50mm。

作为改进，A板和B板间预留5mm缝隙，均匀插入三块规格尺寸为壁厚5mm、宽50mm、高100mm的PVC亚克力板，A板和B板间的其余缝隙通过胶带密封，防止混凝土等杂物进入。

作为改进，角码一通过强力胶粘接固定在距离A板一端32mm的位置处。

作为改进，角码二通过强力胶粘接固定在距离B板一端32mm的位置处。

作为改进，A板和B板通过插孔插入至承台架上，在A板和B板表面上通过统一弹线定位角码一和角码二。

附图说明