[实用新型]一种抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构

说明书

本实用新型提供一种抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构，安装在压缩机壳体上，包括：密封压板、密封圈和设置在所述压缩机壳体上的接线孔，所述接线孔上安装有接线柱，所述密封压板上设置有第一通孔，所述接线柱贯穿所述第一通孔并与所述密封压板密封连接；所述接线孔周围设置有第一密封槽，所述密封圈安装在所述第一密封槽内，所述密封压板固定在所述压缩机壳体上并压紧所述密封圈。本实用新型一种抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构，将接线柱与密封压板焊接，通过螺钉将密封压板固定在压缩机壳体上，并压紧密封圈，实现密封；能够达到较好的密封效果，安装方便，能够节约成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构。

背景技术

空气压缩机是一种以增加气体的压力并使之输送流动的装置。空气压缩机的密封性是决定其性能好坏的一个重要因素。空气压缩机上一般都安装有接线柱，接线柱与压缩机壳体之间一定要保证具有较好的密封性，而传统的空气压缩机壳体一般是采用铁材料，通过焊接方式将压缩机壳体与接线柱进行密封连接。空气压缩机在运行过程中会产生很高的热量，众所周知，铝的散热性能比铁优越，因此为了达到很好的散热效果，现有压缩机壳体材质一般选用铝材料，但是采用常规的焊接手法，并不能将接线柱和铝质的壳体焊接。

为此，要解决接线柱与压缩机壳体之间的密封，现有技术中一般在其连接处安装密封装置，不仅增加了材料成本，而且工艺复杂、安装步骤繁琐、生产效率低，同时密封效果不好。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封效果好、成本低且便于安装的抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构，安装在压缩机壳体上，包括：密封压板、密封圈和设置在所述压缩机壳体上的接线孔，所述接线孔上安装有接线柱，所述密封压板上设置有第一通孔，所述接线柱贯穿所述第一通孔；所述密封压板与所述接线柱的壳体采用的材料均为铁，所述密封压板通过焊接方式与所述接线柱密封连接。所述接线孔周围设置有第一密封槽，所述密封圈安装在所述第一密封槽内。所述密封压板上还设置有多个第二通孔，所述压缩机壳体上对应设置有与所述第二通孔匹配的螺孔，通过螺钉将所述密封压板固定在所述压缩机壳体上并压紧所述密封圈。通过此技术方案，能够很好的实现所述接线柱与所述压缩机壳体之间的密封，且能够达到较好的密封效果；安装方便，能够节约成本，提高生产效率。

进一步的，所述密封圈的截面为一侧是弧形、另一侧是方形的拱形形状；所述密封圈的弧形侧端抵靠在所述密封压板上，方形侧端抵靠在所述第一密封槽上。通过将所述密封圈另一侧设置为方形，一方面能够让所述密封圈更好的与所述第一密封槽接触，达到更好的密封效果，另一方面能够便于将所述密封圈安装在所述第一密封槽内，不会掉落出来，便于安装。

进一步的，所述压缩机壳体包括下壳体和上壳体，所述下壳体的上端面设置有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有壳体密封圈，所述上壳体通过螺栓固定安装在所述下壳体上；通过设置所述第二密封槽，来实现所述壳体密封圈在所述下壳体上的固定，减少了螺栓的使用数量，保证所述壳体密封圈不滑移，使得空气压缩机密封紧密。所述下壳体和所述上壳体采用的材料为铝，所述下壳体和所述上壳体上均设置有多个散热筋。所述上壳体上安装有把手、打气接口和抽气接口；所述把手用于用户便于搬运空气压缩机。

(三)有益效果

本实用新型一种抽打两用空气压缩机的接线柱密封结构，在压缩机壳体上设置有用于安装接线柱的接线孔，在接线孔周围上设置有第一密封槽，第一密封槽内安装有密封圈，并将接线柱与密封压板焊接，通过螺钉将密封压板固定在压缩机壳体上，并压紧密封圈，实现密封；能够达到较好的密封效果，且安装方便，能够节约成本，提高生产效率。

附图说明