[实用新型]一种高比强度塑壳专用打磨工装

说明书

本实用新型涉及塑壳领域，且公开了一种高比强度塑壳专用打磨工装，包括主底座箱体，所述主底座箱体的前侧面靠近一端位置插接有收集抽屉，所述主底座箱体的顶面远离收集抽屉的一端位置开设有滑动卡接槽，所述主底座箱体的侧边螺栓连接有控制开关，所述主底座箱体在远离收集抽屉的一端垂直螺栓连接有主推动气缸，所述滑动卡接槽的内侧边垂直向上卡接有支撑侧立板，所述支撑侧立板的一侧边中间位置垂直螺栓连接有主动力电机，所述主动力电机的输出端水平焊接有固定圆盘。该高比强度塑壳专用打磨工装，装置设计一体化，在采用了内扣式的固定方式使得打磨更加的完整，无需进行调整或翻面处理，且废料的处理更加的集中高效，让塑壳打磨更加的快速高效。

技术领域

本实用新型涉及塑壳领域，具体为一种高比强度塑壳专用打磨工装。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

在进行塑壳生产时需要对半成品的塑壳打磨昨作用，传统的打磨都是采用了打磨头进行塑壳表面的打磨，使得打磨不够均匀且在进行打磨时需要对塑壳翻动，让工作效率大大降低，且打磨出来的废料四溅使得污染环境同时对工作人员的身体造成伤害。为此，我们设计了一种高比强度塑壳专用打磨工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高比强度塑壳专用打磨工装，解决了打磨不够均匀且在进行打磨时需要对塑壳翻动，让工作效率大大降低，且打磨出来的废料四溅使得污染环境同时对工作人员的身体造成伤害的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高比强度塑壳专用打磨工装，包括主底座箱体，所述主底座箱体的前侧面靠近一端位置插接有收集抽屉，所述主底座箱体的顶面远离收集抽屉的一端位置开设有滑动卡接槽，所述主底座箱体的侧边螺栓连接有控制开关，所述主底座箱体在远离收集抽屉的一端垂直螺栓连接有主推动气缸，所述滑动卡接槽的内侧边垂直向上卡接有支撑侧立板，所述支撑侧立板的一侧边中间位置垂直螺栓连接有主动力电机，所述主动力电机的输出端水平焊接有固定圆盘，所述固定圆盘之间位置垂直焊接有支撑连接杆，所述固定圆盘之间位置水平螺栓连接有顶紧气缸，所述固定圆盘在远离支撑侧立板的一侧边中间位置水平焊接有支撑圆柱体，所述支撑圆柱体的外侧边开设有卡接滑槽，所述支撑圆柱体在远离固定圆盘的一端套接有固定圆环，所述支撑圆柱体的外侧边套接有活动套接环，所述固定圆环和活动套接环之间位置斜插接有顶接连杆，所述顶接连杆在远离固定圆环和活动套接环的一端插接有支撑卡环，所述主底座箱体的顶面远离支撑侧立板的一端垂直向上焊接有打磨主板，所述打磨主板的一侧边中间位置开设有延伸凹槽，所述延伸凹槽的内侧边一端固定套接有打磨固定环，所述延伸凹槽的外侧边开设有漏料槽道。

进一步的，所述主底座箱体的内部为中空结构，且收集抽屉延伸至主底座箱体的内部，主底座箱体内部中间位置有隔离板，且隔离板设置在滑动卡接槽和收集抽屉之间位置。

进一步的，所述主推动气缸的输出杆贯穿主底座箱体的外侧边延伸至滑动卡接槽的内部，支撑侧立板的顶端贯穿滑动卡接槽延伸至主底座箱体的顶面，且主推动气缸的输出杆垂直焊接在支撑侧立板的一侧边。

进一步的，所述主动力电机的输出端贯穿主底座箱体的一侧边延伸至另一侧边，固定圆盘的个数为两块，且两块固定圆盘之间相互平行，顶紧气缸的输出端贯穿一侧边的固定圆盘延伸至另一侧。