[实用新型]一种方柱扣成型设备

说明书

本实用新型涉及一种方柱扣成型设备，包括依次布置在机架上的冲孔机构、压辊送料机构、高频加热机构、剪切机构和折弯机构；所述剪切机构位于机架前侧的出料端，包括前后两面开口的剪切机架，所述剪切机架包括剪切外机架和沿上下方向滑动设置在剪切外机架内部的剪切内机架，所述剪切内机架的内部上方安装有剪切油缸，所述剪切油缸的活塞杆固定连接有切刀连接板，所述切刀连接板的底面从前至后依次固定有上切刀和压弯刀，所述上切刀的下方前侧、在剪切内机架的内部通过切刀安装座安装有下切刀，且下切刀的后侧面与上切刀的前侧面平行相切。本实用新型提供了一种方柱扣成型设备，其结构紧凑，占地面积小，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种方柱扣成型设备。

背景技术

建筑模板紧固件是将模板固定从而在模板内部进行浇注，避免模板变形的装置，是建造时必不可少的构件，尤其是在浇注方柱时，采用方柱扣能够大大减少建造周期。方柱扣又名方圆扣，如图11所示，是对应固定方柱模板的专用定制型配套卡箍，外形由四个端部具有弯头的单片工型钢钢板组成，工型钢钢板一端设置为折弯结构，每个工型钢钢板上沿长度方向设有若干等距间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件，实现方柱模板的快速支模。

目前方柱扣的加工还是依靠人工进行，加工效率远远无法满足大批量的订单需要。因此需要设计一种降低工人劳动强度，大大提高生产效率的生产线。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种方柱扣成型设备，其结构紧凑，占地面积小，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

实用新型采用的技术方案是：一种方柱扣成型设备，包括依次布置在机架上的冲孔机构、压辊送料机构、高频加热机构、剪切机构和折弯机构；

所述剪切机构位于机架前侧的出料端，包括前后两面开口的剪切机架，所述剪切机架包括剪切外机架和沿上下方向滑动设置在剪切外机架内部的剪切内机架，所述剪切内机架的内部上方安装有剪切油缸，所述剪切油缸的活塞杆固定连接有切刀连接板，所述切刀连接板的底面从前至后依次固定有上切刀和压弯刀，所述上切刀的下方前侧、在剪切内机架的内部通过切刀安装座安装有下切刀，且下切刀的后侧面与上切刀的前侧面平行相切；

所述压弯刀相邻上切刀一侧的底面设置为高于上切刀的具有设定长度的平面，所述平面的后方为向上开设的、前后贯通的、具有直角压槽的、与平面配合形成阶梯型的开口槽，所述开口槽与前侧平面相接棱加工圆倒角形成下压刃，开口槽的侧壁与顶面相接棱加工圆倒角配合侧壁作为成型面；

所述折弯机构设置在剪切机架的后侧下方，所述折弯机构包括折弯机架，所述折弯机架包括折弯外机架和折弯内机架，所述折弯内机架包括正对压弯刀开口槽下方的承压板以及连接在承压板两侧沿上下方向滑动在折弯外机架内部的侧板；所述折弯内机架的前端设置有配合在承压板下方转动回折工型钢并向后拉伸折叠工型钢的折弯刀具；所述折弯刀具包括折弯刀座以及安装在折弯刀座顶面的折弯刀头，所述折弯刀头顶面的后侧为便于回折工型钢的向下向后的斜面，折弯刀头顶面的前侧为便于拉伸折叠工型钢的后侧与斜面圆滑过渡的折弯平面，折弯刀头和折弯刀座的后侧面加工让位结构。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述冲孔机构包括冲孔机架、冲孔油缸、上工装和下工装；所述冲孔机架的前后两面开口，冲孔机架的上方固定冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆贯穿冲孔机架的顶面至冲孔机架的内部，冲孔油缸的活塞杆下端通过连接板固定有上工装，所述上工装的底面固定有冲头；所述冲孔机架的底面通过承载板固定有下工装，所述下工装包括留有间隙、用于工型钢从中穿过向前输送的上冲孔板和下承载块，所述上冲孔板经连接块固定在承载板上，上冲孔板的底面设有向下凸起的定位块；所述上冲孔板、下承载块和承载板上开设上下贯穿的、与冲头对应设置的冲压孔。