[实用新型]一种微量称重失重秤

说明书

本实用新型公开了一种微量称重失重秤，包括控制结构、称重仓、筛料结构和称重传感器，所述称重仓内部中间位置处设置有连接杆，所述称重仓的底端安装有筛料结构，且筛料结构的底端设置有输送仓，所述输送仓的内部中间位置处设置有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的一侧安装有伺服电机，所述输送仓底端的另一侧安装有出料口，所述连接杆的顶端安装有变速电机，所述称重仓顶端的一侧安装有进料口，且进料口的内部中间位置处设置有控制结构，所述称重仓顶端的另一侧安装有称重传感器。本实用新型通过控制变速电机使得连接杆两侧的刮板旋转清洁称重仓的内壁，该结构的优点在于可以更加精确的掌握工作时称重仓内粉末状的料物的作用。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种微量称重失重秤。

背景技术

微量称重失重秤是一种用来输送料物的装置，通过称重传感器检测内部的料物输送情况，从而控制输送的速度，但是现有的一种微量称重失重秤存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种微量称重失重秤，存在料物粘贴在称重仓的内壁上导致称重传感器监测不准确；

第二，传统的一种微量称重失重秤，不能筛滤料物，粉质料物受潮结块的话会影响称重传感器监测；

第三，传统的一种微量称重失重秤，不便于安装拆卸和检测称重传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微量称重失重秤，以解决上述背景技术中提出的料物易粘贴在称重仓的内壁、不能筛滤料物和不便于安装拆卸和检测称重传感器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微量称重失重秤，包括控制结构、称重仓、筛料结构和称重传感器，所述称重仓内部中间位置处设置有连接杆，所述称重仓的底端安装有筛料结构，且筛料结构的底端设置有输送仓，所述输送仓的内部中间位置处设置有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的一侧安装有伺服电机，所述输送仓底端的另一侧安装有出料口，所述连接杆的顶端安装有变速电机，所述称重仓顶端的一侧安装有进料口，且进料口的内部中间位置处设置有控制结构，所述称重仓顶端的另一侧安装有称重传感器，且称重传感器的两侧均安装有安装结构。

优选的，所述控制结构的内部依次设置有旋转钮、伸缩杆和推送快，旋转钮的另一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的另一侧安装有推送快。

优选的，所述连接杆的两侧安装有刮板，且刮板延连接杆的中轴线对称分布。

优选的，所述筛料结构的内部依次设置有预设滑轨、预设滚轮、加强筛网和摇晃杆，加强筛网的两端均安装有摇晃杆。

优选的，所述加强筛网的顶端和底端均设置有预设滑轨，且预设滑轨和加强筛网之间通过预设滚轮固定连接，预设滚轮延加强筛网的中轴线对称分布。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有连接卡块、连接卡槽、外螺纹和内螺纹，连接卡块的另一侧设置有与连接卡块相互配合的连接卡槽，连接卡块的两侧均固定有外螺纹，连接卡槽的两侧均匀固定有与外螺纹相互配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种微量称重失重秤结构合理，具有以下优点：

(1)通过控制变速电机使得连接杆两侧的刮板旋转，达到清洁称重仓的内壁的作用，该结构的优点在于可以更加精确的掌握工作时称重仓内粉末状的料物的重量的作用，防止料物粘贴在称重仓的内壁上导致监测不准确的失误；

(2)通过称重仓底端的筛料结构达到过滤料物的作用，因为粉质料物和混入仓体内的的空气接触容易受潮结块进而会导致料物输送到输送仓内的时候成块的掉落，影响重量监测的准确性；

(3)通过称重传感器两侧的安装结构达到便于拆卸安装的作用，该结构的优点在于便于清洁维修称重传感器，因为该结构属于较精密的仪器，需要定期检查，具有节约成产成本和环保的作用。

附图说明