[实用新型]湿式电除尘设备

说明书

本实用新型提供了一种湿式电除尘设备，包括：壳体，设置为立式圆筒形，所述壳体包括：设置于所述壳体下方的进口封头和设置于所述壳体上方的出口封头；使进入所述壳体的烟气气流均匀分布的气流均布系统，设置在所述进口封头处；使所述烟气中的粉尘被电离并被收集的电区收尘系统，设置于所述气流均布系统的下游；利用冲洗水对所述烟气进行冲洗的电区冲洗系统，设置于所述气流均布系统和/或所述电区收尘系统内；以及用于收集和排出所述冲洗水的灰水收集系统，设置于所述壳体的底部。本实用新型通过使烟气通过冷却降温后进入湿式静电除尘器，通过静电原理对烟气粉尘进行荷电、收尘和/或清灰，以达到进一步精细除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，尤其涉及一种湿式电除尘设备。

背景技术

钢铁厂的炼钢工序中，转炉一次烟气除尘中通常有两种方式，一种是干法除尘(LT)，即转炉烟气经蒸汽冷却器冷却后进入圆形干式静电除尘器通过粉尘荷电、移动收尘、振打清灰，以达到收尘的目的。另一种是湿法除尘(OG)，工艺流程为煤气出转炉后，经汽化冷却器降温至800～1000℃，经一级、二级降温后，将煤气温度降至35℃，然后用抽风机将净化的气体送入储气柜。通常以上两种方法能将煤气中的含尘量降至约100mg/Nm³。

目前，国家对钢铁企业转炉一次除尘的超低排放要求为≤10mg/Nm³,不论是采用干式除尘(LT)，还是采用湿法除尘(OG)，都不能满足现今的钢铁企业转炉一次除尘的超低排放要求，均需对原有静电除尘器进行升级改造或在原有除尘设备后增加其他除尘设备进行进一步除尘来达到减排目的。

因此，如何设计转炉一次除尘满足国家排放要求的设备是非常重要的。

背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种改进的可用于转炉烟气湿式电除尘的方案。

在一个方面，提供一种湿式电除尘设备，包括：

壳体，设置为立式圆筒形，所述壳体包括：设置于所述壳体下方的进口封头和设置于所述壳体上方的出口封头；

使进入所述壳体的烟气气流均匀分布的气流均布系统，设置在所述进口封头处；

使所述烟气中的粉尘被电离并被收集的电区收尘系统，设置于所述气流均布系统的下游；

利用冲洗水对所述烟气进行冲洗的电区冲洗系统，设置于所述气流均布系统和/或所述电区收尘系统内；以及

用于收集和排出所述冲洗水的灰水收集系统，设置于所述壳体的底部。

在一个实施例中，还包括：用于使所述壳体内部处于湿度饱和状态的雾化系统，设置于所述气流均布系统和所述电区收尘系统之间。

在一个实施例中，所述电区收尘系统包括：集尘电极、放电电极、用于施加电压的电源和包含绝缘子的绝缘子箱，所述集尘电极和所述放电电极位于所述壳体内，所述电源和所述绝缘子箱位于所述壳体外，并且所述电源通过所述绝缘子箱设置在所述壳体上。

在一个实施例中，所述集尘电极设置为蜂窝管式结构，所述放电电极设置为芒刺线结构。

在一个实施例中，还包括：用于保证所述绝缘子干燥的吹扫系统，所述吹扫系统与所述绝缘子箱连通。

在一个实施例中，所述吹扫系统包括：用于向所述绝缘子箱吹送气体的风机和用于对所述气体加热的加热器，所述加热器设置于所述风机的下游。

在一个实施例中，还包括设置于所述壳体下方的拉紧装置，所述拉紧装置和设置于所述壳体上方的所述绝缘子箱作为悬挂上下固定装置。