[实用新型]一种洗井液自动配制管线

说明书

本实用新型公开了一种洗井液自动配制管线，包括左端为进水口，右端为出料口的主管线，所述主管线侧壁对称设有与其内部相通的靠近所述进水口的进药管一和进药管二，所述进药管一右端的主管线内壁沿轴线方向对称设有辅助管线一和辅助管线二，所述主管线侧壁设有与所述辅助管线一和辅助管线二分别相通的进药管三和进药管四，所述进药管三和进药管四远离所述出料口，所述辅助管线一和辅助管线二相对的侧壁设有多个等间距分布的高压喷头，且辅助管线一上的高压喷头与所述辅助管线二上的高压喷头间隔设置。本实用新型能够根据需要自动配制洗井液，使各药剂在所述管线内输送的同时进行充分混合，从而减少加药井和药剂搅拌装置，降低能耗与成本。

技术领域

本实用新型涉及油气田开采领域钻井工程中连续油管作业的技术领域，特别涉及一种洗井液自动配制管线。

背景技术

目前，随着油田开发的不断发展，新投入的开发区块斜井增多。钻井结束后，会有一定量的油泥残留于井筒内的套管壁上，为了便于后续作业的正常进行，必须要将套管壁上残留的油泥清洗干净，这就需要配制洗井液送至井筒内进行循环洗井。洗井液中往往含有不止一种药剂，按现有技术就需要多套投加装置以及专门的搅拌装置，不仅增加了设备设施及投资，能耗也高。因此如何减少洗井液配制过程中药剂的投加点，减少加药井、加药装置及药剂搅拌装置成了人们现阶段需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单的洗井液自动配制管线，能够减少洗井液配制过程中药剂的投加点，相应减少加药井、加药装置及药剂搅拌装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种洗井液自动配制管线，包括主管线，所述主管线左端为进水口，右端为出料口，所述主管线侧壁对称设有与所述主管线内部相通的进药管一和进药管二，所述进药管一和进药管二靠近所述进水口，所述主管线内壁沿轴线方向对称设有辅助管线一和辅助管线二，所述辅助管线一的左端位于所述进药管一的右端，所述主管线侧壁设有与所述辅助管线一和辅助管线二分别相通的进药管三和进药管四，所述进药管三和进药管四远离所述出料口，所述辅助管线一和辅助管线二的两端密封，所述辅助管线一和辅助管线二相对的侧壁设有多个等间距分布的高压喷头，且辅助管线一上的高压喷头与所述辅助管线二上的高压喷头间隔设置。

作为优选，所述辅助管线一和辅助管线二通过橡胶密封塞与所述主管线相连，所述密封塞两端的外径大于中部的外径，所述主管线、辅助管线一和辅助管线二上设有直径与所述密封塞中部外径相同的通孔，所述密封塞上端封堵在所述主管线外壁，所述密封塞下端封堵在所述辅助管线一或辅助管线二的内壁。

作为优选，所述密封塞上端为实心圆柱状，所述密封塞下端为实心圆台状且越靠近密封塞中部密封塞外径越大。

作为优选，所述密封塞下端最大的外径与所述密封塞上端的外径相同。

作为优选，所述进药管一与所述进药管三处于同一轴线上，所述进药管二与所述进药管四处于同一轴线上。

作为优选，所述进药管一和进药管二的一端伸入所述主管线内壁，且所述进药管一的侧壁与所述进药管三的左端壁相贴合，所述进药管二的侧壁与所述进药管四的左端相贴合。

作为优选，所述进药管一和所述进药管二分别与所述主管线左端侧壁呈30°～45°的夹角，所述进药管一和所述进药管二伸入所述主管线内壁的末端均呈坡口结构，坡口端面为水平面。

作为优选，所述进药管三和所述进药管四与所述主管线侧壁呈90°夹角。

作为优选，所述辅助管线一和辅助管线二的右端面至所述主管线的右端面的距离大于等于1m。

作为优选，同一辅助管线上的相邻两个高压喷头间隔10cm。

本实用新型的有益效果是：