[实用新型]一种冲切机废料自动收集装置

说明书

本实用新型提供一种冲切机废料自动收集装置，涉及冲切机领域领域，包括机箱本体，机箱本体的上端中间位置安装有工作台，工作台的下端与机箱本体之间安装有超声波换能器，机箱本体的左右两侧竖向设置有支撑壁，支撑壁的上端水平固定安装有支撑顶板，支撑顶板的下端竖向安装有气缸，气缸的下端设置有冲切刀具，两个支撑壁之间安装有废料清扫装置；机箱本体的内部设置有废料储存箱。本实用新型中通过支撑板和柔性刷毛的设置，跟随者平移支杆的移动，对机箱本体上端和工作台上端的废料进行彻底的清理，并通过废料收集槽全部排进废料储存箱中，整个实用新型结构简单，操作方便，保证整个工作环境的整洁干净，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及冲切机领域领域，尤其涉及一种冲切机废料自动收集装置。

背景技术

超声波冲切机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，模具或切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面，从而达到切断或焊接或穿孔的效果。切断口或打孔边缘自动封边，不发黑、不烧焦、不发硬、不散边、手感舒适，封口效果极好。

超声波冲切机在加工过程中会产生很多废料落在工作台上，若不清理收集加以利用，会造成材料的浪费，同时，一些废料也会落在工作台下端的机箱本体上表面，不及时清除，不但会影响造成原材料的浪费，堆积时间长了会越来越多，甚至会影响整个冲切机工作的正常进行，影响操作工人的正常工作，如果人为的去对废料进行清扫，耗时耗力，而且冲切机上端的有些区域是位于边边角角处，人为的清理比较麻烦，清理不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切机废料自动收集装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种冲切机废料自动收集装置，包括机箱本体，所述机箱本体的上端中间位置安装有工作台，工作台的下端与机箱本体之间安装有超声波换能器，所述机箱本体的左右两侧竖向设置有支撑壁，支撑壁的上端水平固定安装有支撑顶板，支撑顶板的下端竖向安装有气缸，气缸的下端通过柱塞杆连接有压板，压板的下端竖向设置有冲切刀具，冲切刀具位于工作台的正上方，所述两个支撑壁之间安装有废料清扫装置；

废料清扫装置包括平移支杆，两个所述支撑壁上水平设置有滑槽，所述平移支杆的两端通过滑轮滑动安装在滑槽中，且平移支杆的两端安装有伺服电机，伺服电机的输出端与滑轮固定连接，所述平移支杆的竖向设置有支撑板，支撑板的宽度等于左右两支撑壁之间的宽度，所述支撑板的下端设置有柔性刷毛，且柔性刷毛的下端与机箱本体和工作台接触，所述机箱本体的上端靠近四周边缘位置设置有废料收集槽，所述机箱本体的内部设置有废料储存箱，废料收集槽与废料储存箱连通，废料储存箱内壁顶端安装有超声波发生器。工作台的设置，能够对待加工的工件进行支撑，通过支撑壁的设置，对整个废料清扫装置和冲切装置进行支撑固定，通过平移支杆的设置，在伺服电机的带动下，沿着滑槽移动，通过支撑板和柔性刷毛的设置，跟随者平移支杆的移动，对机箱本体上端和工作台上端的废料进行彻底的清理，并通过废料收集槽全部排进废料储存箱中。

优选的，所述平移支杆的高度位于收缩状态下的冲切刀具下方。

优选的，所述支撑板包括第一支撑板，第一支撑板的左右两侧固定安装有第二支撑板，第二支撑板的远离第一支撑板的一侧安装有第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板呈阶梯状排布。通过将支撑板设置成不同高度的三块，以此来适应机箱本体、工作台和超声波换能器三者的不同高度，以便柔性刷毛保持在最佳长度，避免柔性刷毛过长。

优选的，所述超声波换能器的前后两侧与机箱本体结合部位设置有下料口，下料口竖向通向废料储存箱。下料口的设置，便于将达到超声波换能器下端死角的废料直接排走并收集起来。

优选的，所述机箱本体的正前方转动安装有密封门。

优选的，所述废料储存箱的下端与机箱本体的内部底面滑动连接，且废料储存箱能够朝向密封门方向滑动。

本实用新型的有益效果是：