[实用新型]一种激光加工设备的风管结构

说明书

本实用新型公开了一种激光加工设备的风管结构，包括风罩，所述风罩为从上往下逐渐减小的方形漏斗结构，所述风罩包括多个侧板和一个底板；所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板与所述底板连接且围绕所述底板倾斜设置；所述底板上沿竖直方向设有矩形通孔，所述底板的下表面设有挡板；所述第三侧板的外壁上设有抽风管道，所述抽风管道的上端设有扁状管，所述扁状管向上突出所述第三侧板的内表面，所述抽风管道下端设有抽风口，所述抽风口沿所述打标机的宽度方向朝外设置；所述扁状管向内与所述抽风口连通形成抽风通道。本实用新型结构简单，使用方便，抽烟效果好。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备领域，具体涉及一种激光加工设备的风管结构。

背景技术

激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上，打印出标记。

其工作原理为激光器产生激光，经过聚焦镜片聚焦后，再照射到打标物体的表面，只有当打标物体位于焦距位置时才具有较为理想的打标效果。

激光打标机在打标的过程中会有烟尘产生，现有的打标机的抽风管道为圆直通管，抽烟效果不够理想，有待对现有的抽风管道进行改进，提供一种结构简单，使用方便、抽烟效果好的激光加工设备的风管结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、抽烟效果好的的激光加工设备的风管结构，解决现有的激光打标机在打标的过程中抽烟效果不够理想的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案实现如下：一种激光加工设备的风管结构，包括打标机，所述打标机包括打标台以及位于所述打标台下方的风罩，

所述风罩为从上往下逐渐减小的方形漏斗结构，所述风罩包括多个侧板和一个底板；所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均为梯形结构，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板首尾相连形成环形结构，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板与所述底板连接且围绕所述底板向外倾斜设置；所述底板上沿竖直方向设有矩形通孔，所述矩形通孔贯穿所述底板的内外表面；所述底板的下表面设有与所述矩形通孔位置对应的挡板；所述挡板设置于所述底板的下表面时，对所述矩形通孔形成封闭；

所述第三侧板的外壁上向下突出设有抽风管道，所述抽风管道的上端设有扁状管，所述扁状管向上突出所述第三侧板的内表面；所述扁状管的开口沿竖直方向朝上设置；所述抽风管道下端设有抽风口，所述抽风口沿所述打标机的宽度方向朝外设置；所述扁状管向内与所述抽风口连通形成抽风通道。

优选地，所述第二侧板和第四侧板大小一致且相互对称设置；所述第一侧板的尺寸小于所述第三侧板的尺寸。

优选地，所述第一侧板上端边缘向上突出设有第一安装部，所述第一安装部上沿水平方向依次设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均沿水平方向贯穿所述第一安装部的内外表面。

优选地，所述第二侧板上端边缘向上突出设有第二安装部，所述第二安装部上沿水平方向依次设有第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔，所述第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔均沿水平方向贯穿所述第二安装部的内外表面。

优选地，所述第三侧板上端边缘向上突出设有与所述第一安装部位置对应的第三安装部，所述第三安装部上沿水平方向依次设有第九安装孔、第十安装孔、第十一安装孔和第十二安装孔，所述第九安装孔、第十安装孔、第十一安装孔和第十二安装孔均沿水平方向贯穿所述第三安装部的内外表面。