[实用新型]一种摩擦块生产装置

说明书

一种摩擦块生产装置，包括：混料机构，对物料进行混合搅拌，形成混合物料；压制成型机构，所述压制成型机构包括：预压机构以及主压机构；所述预压机构对所述混合物料进行预压，所述主压机构对经过预压后的所述混合物料再次压制，所述预压机构的压力小于所述主压机构的压力值；加压烧结机构，对经过压制成型的混合物料进行加压烧结。解决了现有的摩擦块压制之后，由于弹性应力的释放，压坯将发生弹性膨胀，体积增大，导致摩擦块的压坯密度低甚至出现裂纹的问题发生。

技术领域

本发明涉及摩擦块生产制造技术领域，具体涉及一种摩擦块生产装置。

背景技术

摩擦块是闸片的核心部件，是由摩擦体和摩擦块钢背两个部分组成的，采用高温高压烧结使摩擦体与摩擦块钢背结合。摩擦块钢背为钢材机械加工成型，摩擦体是以铜作为基体，添加铁粉、石墨和少量的其他金属元素，运用粉末冶金技术，经过混料、压制成型以及加压烧结从而生产加工成型。

现有技术中的摩擦块其压制方式采用一次成型的方法。在压坯除去压力或脱模后，由于弹性应力的释放，压坯将发生弹性膨胀，体积增大。弹性后效现象会降低了粉末颗粒间的内应力，使颗粒间的接触面积也有所减少，可能导致颗粒间断裂，形成较大裂纹，造成废品的产生，即使当时不出现裂纹，也会很大程度地降低压坯的密度。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有的摩擦块其压坯密度低的问题。从而提供一种摩擦块生产装置，包括：

混料机构，对物料进行混合搅拌，形成混合物料；

压制成型机构，所述压制成型机构包括：预压机构以及主压机构；所述预压机构对所述混合物料进行预压，所述主压机构对经过预压后的所述混合物料再次压制，所述预压机构的压力小于所述主压机构的压力值；

加压烧结机构，对经过压制成型的混合物料进行加压烧结。

所述主压机构上设置有用于容置摩擦块钢背的定位部，所述主压机构将所述混合物料和所述摩擦块钢背压制在一起。

所述压制成型机构还包括：用于将所述混合物料从所述预压机构转移至所述主压机构上的压胚转移件，所述压胚转移件包括：用于容置混合物料的物料容腔，以及将所述压胚转移件紧固在所述预压机构和/或所述主压机构上的连接件。

所述压制成型机构还包括：用于将所述摩擦块钢背移动至所述主压机构上的钢背抓取件；所述钢背抓取件为与所述摩擦块钢背相吸引的磁性材料，所述钢背抓取件上设置有伸入所述摩擦块钢背其定位孔内的定位凸起。

所述预压机构和所述主压机构上设置有数量相等的多个压头。

所述混料机构包括：称量机构以及搅拌机构；

所述称量机构包括：

主料仓；

称量仓，用于称量物料，所述称量仓与所述主料仓相连通，所述称量仓与所述主料仓通过连接通道相连，所述连接通道内设置有螺旋转杆；

所述螺旋转杆上设有用于容置所述物料的螺纹，所述螺旋转杆受驱动地转动，将容置在所述螺纹内的所述物料从所述连接通道的进料口移送至出料口，所述进料口与所述主料仓相连通，所述出料口与所述称量仓相连通；

套筒，套置在所述螺旋转杆长度方向上，且所述套筒与所述螺旋转杆相贴合，围成所述连接通道。

所述称量仓设置在所述主料仓的正下方，所述螺旋转杆沿水平方向布置在所述连接通道内。

所述螺旋转杆为若干根，若干根所述螺旋转杆具有至少两种不同螺距值。

所述螺旋转杆与变速驱动机构相连。

一种摩擦块生产方法，包括以下步骤：