[实用新型]一种复合浆料搅拌泵送系统有效
申请号: | 201922132189.0 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN211648378U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 金健;沈焱 | 申请(专利权)人: | 西藏藏建科技股份有限公司 |
主分类号: | F04B15/02 | 分类号: | F04B15/02;F04B53/00;B01F7/18;B01F7/02;B01F15/02 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 850000 西*** | 国省代码: | 西藏;54 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 浆料 搅拌 系统 | ||
本实用新型涉及一种复合浆料搅拌泵送系统,其特征在于:包括搅拌模块、泵送模块和输送模块;所述搅拌模块设置在泵送模块上,实现复合浆料的搅拌;所述输送模块设置在泵送模块的输出端;本实用新型中通过在搅拌箱内设置倾斜和竖直的搅拌,保证物料的充分搅拌混合均匀,避免出现局部物料集中这样的情况;另外,本专利中采用小功率的离合泵泵送出复合浆料后再通过绞龙式的输送方式进行远距离输送,一方面,减少对大功率离合泵的需求,降低了成本;另一方面,采用绞龙式的输送方式浆料在输送的过程中始终处于搅拌的动态,避免了远距离输送过程中出现的离析现象。
技术领域
本实用新型涉及复合浆料搅拌泵送领域,尤其涉及一种复合浆料搅拌泵送系统。
背景技术
一般的复合浆料搅拌针对远距离的输送时常常采用泵送的方式,而对于小工程的复合浆料搅拌和远距离输送,则需要功率非常大的泵进行泵送;一般采用的方式是采用功率小的泵,然后采用其他的输送方式进行糊状物的输送;一般的输送方式为输送带;常用的带式的输送使得糊状物与输送带之间处于相对静止状态,这样对于那些容易离析的糊状物来说,在未到达指定位置之前就已经发生离析现象了;此外,糊状物常用的搅拌方式为电机竖直搅拌这样单一方向的搅拌方式容易导致搅拌物料不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合浆料搅拌泵送系统,能够解决一般的糊状物搅拌混合不均匀,以及在远距离输送过程中容易出现离析的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种复合浆料搅拌泵送系统,其创新点在于:包括搅拌模块、泵送模块和输送模块;所述搅拌模块设置在泵送模块上,实现复合浆料的搅拌;所述输送模块设置在泵送模块的输出端;
所述搅拌模块包括搅拌箱体、搅拌电机和搅拌桨;所述搅拌箱体呈长方体结构,所述搅拌箱体上设置有箱盖且箱盖上设置有物料添加口;所述搅拌电机至少具有一斜搅拌电机和一竖直搅拌电机;所述竖直搅拌电机与斜搅拌电机均设置在箱盖上,所述竖直搅拌电机的输出端穿过箱盖伸入搅拌箱体内且竖直搅拌电机的输出端上沿着竖直方向设置有第一搅拌轴;所述斜搅拌电机的输出端沿着斜搅拌电机输出端的轴线方向设置有第二搅拌轴;所述第二搅拌轴与水平方向的夹角大于45°且小于60°;所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上均设置有垂直于各自的搅拌桨,所述搅拌桨在第一搅拌轴和第二搅拌轴上均交错设置;
所述泵送模块包括隔离泵、泵送电机和泵送管;所述隔离泵设置子箱盖上,所述隔离泵的输入端通过泵送管延伸至搅拌箱体内,所述隔离泵的输出端通过泵送管连接在输送模块上;所述泵送电机设置在箱盖上,所述泵送电机的输出端连接在隔离泵上驱动隔离泵动作;
所述输送模块包括输送架、输送管、输送电机和输送绞龙;所述输送管倾斜设置在输送架上;所述输送管的两端侧边上分别开有进料口和出料口且进料口与出料口呈180°设置,所述输送管的两端封闭,所述输送绞龙设置在输送管内,且输送绞龙的两端通过回转轴承连接在输送管的端部;所述输送绞龙靠近进料口的一端设置有联轴器,所述输送电机设置在输送架上且输送电机的输出端连接该联轴器并驱动输送绞龙转动。
进一步的,所述隔离泵上输出端连接的泵送管上设置有电磁阀。
进一步的,所述输送架包括导向板和支撑柱;支撑柱沿着导向板的延伸方向依次设置且支撑柱的高度逐渐降低,所述导向板倾斜设置在支撑柱上。
进一步的,所述搅拌箱体的内设置有一隔离板,所述隔离板上将搅拌箱体分隔呈搅拌区和储液区。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过在搅拌箱内设置倾斜和竖直的搅拌,保证物料的充分搅拌混合均匀,避免出现局部物料集中这样的情况;另外,本专利中采用小功率的离合泵泵送出复合浆料后再通过绞龙式的输送方式进行远距离输送,一方面,减少对大功率离合泵的需求,降低了成本;另一方面,采用绞龙式的输送方式浆料在输送的过程中始终处于搅拌的动态,避免了远距离输送过程中出现的离析现象。
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