[实用新型]一种高精密复杂塑胶件一体成型设备

说明书

本实用新型公开了一种高精密复杂塑胶件一体成型设备，包括矩形框、气缸以及固定板，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，气缸带动滑板向下移动，导杆、圆形抵块、导套、弹簧、圆形滑块保证合模时的准确性，且减少上模与下模之间的作用力，以防作用力过大对设备的使用寿命造成影响；外部注塑料供给装置经过注塑料进口注入原料，抽液泵经过进水管对注塑塑胶件进行冷却，便于提高设备的工作效率；电机带动丝杆转动，使导板带动连杆向上移动，对塑胶件进行顶出，便于出料，按钮与电机停止按钮并联，便于保证设备的安全性；散热翅片、风机对出水管内的冷却水进行降温，便于冷却水的循环使用，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶件技术领域，具体是一种高精密复杂塑胶件一体成型设备。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状；塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

现有的高精密复杂塑胶件一体成型设备在使用时，不能保证上、下模之间进行精准的定位，影响成型工件的精度，甚至导致工件出现报废的现象；在型腔内成型时，不能有效的对型芯进行降温，大大降低了成型效率和工作效率；合模时的作用力过大，对模具的使用寿命和精度造成不良影响；冷却水不能循环使用，不便于节约水资源。因此，本领域技术人员提供了一种高精密复杂塑胶件一体成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密复杂塑胶件一体成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密复杂塑胶件一体成型设备，包括矩形框、气缸以及固定板，所述矩形框内上端中心处设有气缸，所述气缸下端设有滑板；所述滑板下端中心处设有上模，所述滑板下端左右两侧均设有导杆，所述导杆下端设有圆形抵块；所述矩形框内下端中心处设有电机；所述矩形框内下端左侧设有储水箱，所述储水箱前端设有抽液泵；所述矩形框下方设有固定板，所述固定板上端左右两侧均设有导套，所述导套内设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内下端中心处设有弹簧，所述弹簧上端设有圆形滑块；所述固定板上端中心处设有下模，所述下模内中新处设有型腔，所述下模内下端设有安装槽；所述安装槽内中心处设有丝杆，所述丝杆下端与所述电机固定连接；所述丝杆上设有导板，所述导板上端左右两侧均设有连杆，所述连杆上端设有滑块；所述下模前端右侧设有进水管，所述下模后端左侧设有出水管，所述出水管后端设有散热翅片；所述矩形框后端左侧设有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板左右两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨另一端与所述矩形框固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形滑块与所述圆形凹槽相配合；所述风机与所述散热翅片处于同一轴线上；所述上模上设有注塑料进口，所述注塑料进口经过管道与外部注塑料供给装置固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导板左右两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨另一端与所述下模固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管与所述抽液泵前端固定连接；所述出水管与所述储水箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸、电机、抽液泵、风机经过导线与外部电源电性连接；所述固定板上端左侧设有按钮，所述按钮与所述电机停止按钮并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，气缸带动滑板向下移动，导杆、圆形抵块、导套、弹簧、圆形滑块保证合模时的准确性，且减少上模与下模之间的作用力，以防作用力过大对设备的使用寿命造成影响。