[实用新型]一种风力发电机组偏航卡钳工装

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机组偏航卡钳工装，外壳的外侧设置有底座，底座的下部为圆盘结构且圆盘结构圆周向均匀分布有四个加强筋，外壳设置在四个加强筋的中间，外壳与四个加强筋之间焊接连接，外壳的底部与底座的圆盘结构焊接来接，外壳的内部中空切上端开设有通孔，外壳内侧设置有中部伸缩体，中部伸缩体内部中空且上端开设有通孔，中部伸缩体内侧设置有内部伸缩体，中部伸缩体的底部外侧设置有限位法兰结构且限位法兰的外径大于外壳上端通孔的内径，本实用新型实现了节省人力，同时避免因人体疲劳引起的安全隐患，避免闸体着力面积小，闸体固定稳固，提高工作效率的功能。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机技术领域，具体的说是一种风力发电机组偏航卡钳工装。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

在风力发电机组中，会经常使用偏航卡钳，以达到风机整机运转平稳，增强机组抗击载荷能力，偏航卡钳为液压器件，静止时偏航卡钳将机舱牢固锁定，风机偏航对风时制动器仍然保持一定的压力，使偏航运动更加平稳避免可能发生的振动现象。

由于偏航卡钳的长时间工作，与风力发电机组的连接处会出现不同程度的漏渗油情况，影响机组的安全运行，出于安全考虑，需要将存在漏渗油情况的偏航卡钳进行更换。

风力发电机组的偏航卡钳重量一般在50千克以上，安装在距离风机作业平台1.5米的位置，风机内安装偏航卡钳的平台空间较小，1台机组的偏航卡钳较多（10个以上），同时偏航卡钳周围还有其它设备，单纯依靠人力进行偏航卡钳拆卸/安装工作，非常的费力和浪费时间，同时存在较大安全隐患，容易发生偏航卡钳掉落砸伤事件。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一种以液压力代替人工托举，节省人力，同时避免因人体疲劳引起的安全隐患，以托盘加插销的形式固定闸体，避免闸体着力面积小，闸体固定稳固，提高工作效率的工装，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种风力发电机组偏航卡钳工装，能实现以液压力代替人工托举，节省人力，同时避免因人体疲劳引起的安全隐患，以托盘加插销的形式固定闸体，避免闸体着力面积小，闸体固定稳固，提高工作效率的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电机组偏航卡钳工装，包括工装主体，还包括与工装主体相配合的偏航卡钳闸体，所述偏航卡钳闸体的端面上开设有六个定位孔，所述六个定位孔分别两行平行分布且每行中的三个定位孔之间等间距对称分布，所述偏航卡钳闸体与工装主体插接装配，还包括配合使用的液压油缸、液压油站，内部伸缩体、中部伸缩体、外壳、底座、插销，所述外壳的外侧设置有底座，所述底座的下部为圆盘结构且圆盘结构圆周向均匀分布有四个加强筋，所述外壳设置在四个加强筋的中间，所述外壳与四个加强筋之间焊接连接，所述外壳的底部与底座的圆盘结构焊接来接，所述外壳的内部中空切上端开设有通孔，所述外壳内侧设置有中部伸缩体，所述中部伸缩体内部中空且上端开设有通孔，所述中部伸缩体内侧设置有内部伸缩体，所述中部伸缩体的底部外侧设置有限位法兰结构且限位法兰的外径大于外壳上端通孔的内径，所述内部伸缩体的底部外侧设置有限位法兰结构且限位法兰的外径大于中部伸缩体上端通孔的内径，内部伸缩体的上端连接有托盘结构，所述托盘结构与内部伸缩体的上端焊接连接，所述托盘结构的上端面上连接有六个插销，所述六个插销分别两行平行分布且每行的三个插销之间等间距对称分布，所述外壳内部空间通过液压油管与液压油缸相连接，所述液压油缸与液压油站相连接。

进一步，所述外壳与中部伸缩体相接触的部位设置有密封件，所述中部伸缩体与内部伸缩体相接触的部位设置有密封件。

进一步，所述托盘上设置的插销位置与偏航卡钳闸体的端面上开设的六个定位孔位置一一对应。

本实用新型的有益效果是：