[实用新型]一种印染废水生物脱色一体化装置有效
申请号: | 201922133657.6 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN211972061U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 彭春燕;李文凤;王玮;喻东;郑雯芳;王菊;钟城;陈燕章 | 申请(专利权)人: | 深圳文科园林股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印染 废水 生物 脱色 一体化 装置 | ||
一种印染废水生物脱色一体化装置,包括吸附剂制备罐、收集罐、脱色罐、过滤罐和再生罐。该装置基于生物脱色,将生物吸附剂制备、废水脱色及吸附剂再生集一体,不仅解决了传统吸附材料制备、回收或再生困难等问题,还降低了生产和运行成本,该装置构造简单,材料便宜,维护简单,使用寿命长,且脱色方法环保,适于规模化的工业化应用。
技术领域
本实用新型涉及一种用于印染废水生物脱色的一体化装置,属于废水处理领域。
背景技术
作为世界印染纺织业的第一大国,我国印染行业排水量大,印染废水成分复杂,具有高色度、化学需氧量和生化需要量高等问题,属难处理的工业废水,而在这些指标中,印染废水由于成色因子复杂,导致色素的去除成为一大难点问题。
随着科学技术的进步,废水色素的处理方法不断的增加,这些方法主要包括物理方法、化学方法、生物方法。而在印染废水脱色处理中,常用活性炭、膨润土等吸附剂,当二者充分接触后,水中染料吸附于多孔物质表面,进而达到脱色的目的。但由于高效能的吸附剂等材料的制备和运行成本较高,很难再生或重新利用,吸附后产生的固废需要进一步更为精细的处理,不仅大大增加了废水处理的成本,还容易造成二次污染。
针对上述问题,本实用新型利用生物体替代传统的吸附材料,提出一种印染废水生物脱色一体化装置,该脱色装置将生物吸附剂制备、印染废水脱色及脱色材料再生集一体,不仅解决了传统吸附材料制备、回收或再生困难等问题,还降低了生产和运行成本,有利于可持续的发展。
实用新型内容
本实用新型提供了一种印染废水生物脱色一体化装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种印染废水生物脱色一体化装置,至少包括生物吸附剂制备罐、收集罐、脱色罐、过滤罐和再生罐。
所述生物吸附剂制备罐上方设置有进水口一、加药口、接种口,罐内设有搅拌装置,底部设有曝气装置,罐体下方设有出料口,出料口经管道与收集罐顶部进样口一相连,管道上设有挠性泵,生物吸附剂在挠性泵的作用下进入收集罐内。
所述收集罐内设置有网板,底部设置有出水口和反冲洗装置,出水口处设有一阀门,培养液可通过管道上的水泵泵入制备罐中,也可通过管道排出,其顶部设有出样口一,出样口一经管道与脱色罐顶部进料口一相连,管道上设有挠性泵,收集获得生物吸附剂在挠性泵的作用下进入脱色罐内。
所述脱色罐内具有搅拌装置,罐体顶部分别设有进水口二和进料口一,进水口二与印染废水排放管相连,进料口一通过管道分别与收集罐与再生罐相连,罐体底部设有排液口,排液口经管道在挠性泵的作用下与过滤罐顶部进样口二相连。
所述过滤罐内设有过滤网和过滤材料,底部设置有排液口和反冲洗装置,罐体顶部设有出样口二,该出样口二通过管道与再生罐进料口二相连,管道上设有挠性泵。
所述再生罐顶部设有回收口及进料口二,底部设置有出料口,该出料口通过管道分别与生物吸附剂制备罐接种口及脱色罐进料口一相连。
优选的,所述一种印染废水生物脱色一体化装置,生物吸附剂为黑曲霉、塔宾曲霉或微紫青霉。
优选的,所述生物吸附剂制备罐加药口与加药装置相连,并以智能分批补加的方式限量供给碳源及氮源。
优选的,所述生物吸附剂制备罐内的搅拌装置宜选用剪切力度小、具有一定弧形的搅拌叶。
优选的,所述收集罐内设有网板,网板材质不做要求,孔径30mm左右。
优选的,所述脱色罐中的搅拌装置宜选用剪切力度小、具有一定弧形的搅拌叶。
优选的,所述过滤罐内的过滤网孔径控制在20mm以内,底部可设置一些过滤材料,其中,以获得澄清水质为目标,过滤材料的成分及用量不做要求。
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