[实用新型]一种恒温高精密注塑模具设备有效
申请号: | 201922133831.7 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN211137975U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 崔宝祥 | 申请(专利权)人: | 苏州腾利精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 恒温 精密 注塑 模具设备 | ||
本实用新型公开了一种恒温高精密注塑模具设备,所述装置主体的上端外表面设置有上模具,所述上模具的上端外表面开设有注塑孔与定位孔,所述注塑孔位于定位孔的一侧,所述上模具的前端外表面设置有提拉环,所述上模具的下端外表面设置有下模具,所述下模具的下端外表面设置有加热机构所述加热机构的下端外表面设置有支撑脚,所述加热机构的一侧外表面设置有控制盒。本实用新型所述的一种恒温高精密注塑模具设备,设有上模具、下模具与加热机构,能够精确的对齐安装,从而给装置主体提供良好的密闭性防止注塑时泄漏,还可以智能的给模具加热,从而方便使模具达到恒温的状态,带来更好的使用前景。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种恒温高精密注塑模具设备。
背景技术
注塑模具是一种生产橡胶制品的设备,注塑模具的生产速度快、效率高,操作可实现自动化,现在注塑模具已经运用在多个领域,橡胶制品也成为人们生活中不可或缺的一部分,随着科技的不断发展,人们对于注塑模具的制造工艺要求也越来越高。
现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端,首先,不能方便加热保持恒温的状态,不利于人们的使用,还有,模具的精度较差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种恒温高精密注塑模具设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种恒温高精密注塑模具设备,具备精度高、省电、智能恒温等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种恒温高精密注塑模具设备,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有上模具,所述上模具的上端外表面开设有注塑孔与定位孔,所述注塑孔位于定位孔的一侧,所述上模具的前端外表面设置有提拉环,所述上模具的下端外表面设置有下模具,所述下模具的下端外表面设置有加热机构所述加热机构的下端外表面设置有支撑脚,所述加热机构的一侧外表面设置有控制盒。
优选的,所述下模具包括限位块、耐热橡胶、定位柱、卡块、导热层、铜片、安装槽与壳体,所述壳体的上端外表面设置有限位块、耐热橡胶、定位柱与卡块,所述限位块位于耐热橡胶的内部,所述耐热橡胶位于定位柱的外壁,所述卡块位于耐热橡胶的一侧,所述壳体的内部设置有导热层,所述壳体的下端外表面设置有铜片与安装槽,所述铜片位于安装槽的上端。
优选的,所述加热机构包括保温层、加热板、温度传感器与耐热壳,所述保温层的上端外表面设置有加热板,所述加热板的一侧外表面设置有耐热壳,所述耐热壳的内部设置有温度传感器。
优选的,所述限位块与耐热橡胶之间开设有固定槽,所述限位块的外壁通过固定槽与耐热橡胶的内部为可拆卸连接,所述定位柱与壳体之间设置有连接块,所述定位柱的下端外表面通过连接块与壳体的上端外表面为固定连接,所述卡块与壳体之间设置有固定块,所述卡块的下端外表面通过固定块与壳体的上端外表面为固定连接,所述铜片的外壁通过安装槽与壳体的内部为固定连接。
优选的,所述保温层与加热板之间开设有卡槽,所述保温层的上端外表面通过卡槽与加热板的下端外表面为可拆卸连接,所述加热板与耐热壳之间设置有固定螺丝,所述加热板的内部通过固定螺丝与耐热壳的内壁为固定连接,所述温度传感器与耐热壳之间设置有内六角螺丝,所述温度传感器的外壁通过内六角螺丝与耐热壳的内壁为固定连接。
优选的,所述上模具的前端外表面与提拉环的后端外表面为焊接连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种恒温高精密注塑模具设备,具备以下有益效果:
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