[实用新型]一种多模腔注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种多模腔注塑模具，包括下模座和上模座，所述上模座位于下模座上端且可拆卸连接，所述下模座下端固定连接有插块，所述下模座上端表面设置有插槽，所述插槽内侧设置有成型腔，所述成型腔内侧连通有原料流道，所述下模座下端固定连接有冷却机构，所述冷却机构内部固定连接有冷却道，所述冷却机构两侧分别设置有进水管接头和出水管接头，所述进水管接头和出水管接头分别与原料流道两端固定连接，本实用新型通过设置有冷却机构，冷却机构可以很好的对成型腔内填充塑料快速降温，从而进一步提高塑胶品生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，具体为一种多模腔注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，多模腔注塑模具是一种带有两个或多个模腔的注塑成型生产工艺用模具，注塑成型是指通过注塑机加热融化原料并喷射入模具的模腔内，经冷却固化后，得到塑胶成型品的一种方法。

但是，现有的多模腔注塑模具的冷却效果差，并且在注入塑胶原料时，容易造成塑胶原料溢出。为此，我们提出一种多模腔注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多模腔注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模腔注塑模具，包括下模座和上模座，所述上模座位于下模座上端且可拆卸连接，所述下模座下端固定连接有插块，所述下模座上端表面设置有插槽，所述插槽内侧设置有成型腔，所述成型腔内侧连通有原料流道，所述下模座下端固定连接有冷却机构，所述冷却机构内部固定连接有冷却道，所述冷却机构两侧分别设置有进水管接头和出水管接头，所述进水管接头和出水管接头分别与原料流道两端固定连接。

优选的，所述插块与插槽为相互匹配的插块与插槽。

优选的，所述上模座上端可拆卸连接有导向柱。

优选的，所述冷却机构固定连接在下模座下端表面。

优选的，所述成型腔具体数量设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有冷却机构，冷却机构可以很好的对成型腔内填充塑料快速降温，从而进一步提高塑胶品生产的质量。

2.本实用新型通过设置有插块和插槽，当上模座和下模座连接时，插块插入插槽内部，从而对成型腔进行封闭，很好的防止了塑胶从上模座和下模座的缝隙流出，提高了注塑模具的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型上模座结构示意图。

图3为本实用新型下模座俯视板结构示意图。

图4为本实用新型冷却机构俯视结构示意图。

图中：1下模座、2上模座、3导向柱、4冷却机构、5 插块、6原料流道、7成型腔、8插槽、9出水管接头、10进水管接头、11底座、12冷却道。

具体实施方式