[实用新型]一种倾斜型浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种倾斜型浇注设备，包括底座、减震垫一和减震垫二，所述底座上端一侧焊接有支撑杆一，所述支撑杆一的数量有两个，所述支撑杆一上端胶接有所述减震垫一，所述底座内壁上焊接有横杆，所述横杆上端中部焊接有支撑杆二；本实用新型通过通过减震垫一、支撑杆二、强力弹簧、减震杆和减震垫二等结构的设计，设备的连接架、底板、顶板等部分在由倾斜状态和竖直状态互相转换时，减震垫一和减震垫二可分别对底板和顶板起到减震缓冲的作用，强力弹簧可通过减震杆辅助减震垫二对设备进行缓冲，这样可使设备在工作时减少机械碰撞，减少磨损，并使设备浇注更加稳定，有助于提高浇注质量。

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，更具体地说，它涉及一种倾斜型浇注设备。

背景技术

浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，浇注设备是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。

现有的倾斜型浇注设备缺少减震结构，在设备由倾斜状态和竖直状态互相转换时会产生一定的震动和机械碰撞，会使设备产生一定的磨损，会影响浇注质量。因此，针对上述问题，我们设计了一种倾斜型浇注设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倾斜型浇注设备，解决了现有的倾斜型浇注设备缺少减震结构，在设备由倾斜状态和竖直状态互相转换时会产生一定的震动和机械碰撞，会使设备产生一定的磨损，会影响浇注质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种倾斜型浇注设备，包括底座、减震垫一和减震垫二，所述底座上端一侧焊接有支撑杆一，所述支撑杆一的数量有两个，所述支撑杆一上端胶接有所述减震垫一，所述底座内壁上焊接有横杆，所述横杆上端中部焊接有支撑杆二，所述支撑杆二内底端搭接有强力弹簧，所述强力弹簧上端搭接有与所述支撑杆二滑动连接的减震杆，所述减震杆上端胶接有所述减震垫二。

通过采用上述技术方案，设备在由倾斜状态和竖直状态互相转换时，所述减震垫一和所述减震垫二可对设备起到减震缓冲的作用，所述强力弹簧可通过所述减震杆辅助所述减震垫二对设备进行缓冲，这样可使设备在工作时减少机械碰撞，减少磨损，并使设备浇注更加稳定。

进一步地，所述横杆一侧设置有与所述底座焊接的支撑腿，所述支撑腿的数量有两个，所述支撑腿上端通过轴承连接有连接架，所述横杆远离所述支撑腿一侧设置有连接座，所述连接座与所述底座焊接。

通过采用上述技术方案，所述连接架可通过所述支撑腿进行转动，这样所述连接架可在竖直状态和倾斜状态之间转换。

进一步地，所述连接座的数量有两个，所述连接座内设置有倾斜油缸，所述倾斜油缸的下端以及输出端分别与所述连接座和所述连接架通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，所述连接座将所述倾斜油缸固定至所述底座上，且所述倾斜油缸可通过所述连接座上的轴承进行转动。

进一步地，所述连接架上端一侧设置有底板，所述底板一侧壁四角处设置有导向杆，所述底板与所述连接架焊接，所述导向杆与所述底板过盈连接。

通过采用上述技术方案，所述连接架在未浇注前是竖直状态，此时所述底板与所述减震垫一接触，将浇注模具放置于所述底板上。

进一步地，所述连接架上端远离所述底板一侧设置有顶板，所述底板与所述顶板之间设置有压板，所述顶板中部通过螺栓连接有压紧油缸，所述压紧油缸的输出端焊接有连接片。

进一步地，所述顶板与所述连接架焊接，所述导向杆与所述顶板过盈连接，所述压板与所述导向杆以及所述连接架均为滑动连接，所述连接片与所述压板通过螺栓连接。