[实用新型]一种高频振动螺旋选矿机

说明书

本实用新型涉及一种高频振动螺旋选矿机，包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。本实用新型通过设置一高频振动机和弹性单元，使得在螺旋溜槽内流动的矿浆除了受到重力和离心力外，还受到因振动产生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，特别是涉及一种高频振动螺旋选矿机。

背景技术

高频振动螺旋选矿机是一种结构简单、操作方便的选矿设备。现有技术中的高频振动螺旋选矿机通常包括一个在垂直方向上呈螺旋结构的螺旋溜槽，其断面呈抛物线或椭圆形的一部分。矿浆从螺旋溜槽的顶部至底部自由流动，在这个过程中，由于矿浆中含有比重不同的矿物颗粒，当这些比重不同的矿物颗粒在螺旋溜槽内经过螺旋运动时，在重力和离心的共同作用下逐渐分开，比重大的矿物颗粒运动速度低，在螺旋溜槽的横向坡度影响下，趋向螺旋溜槽的内缘移动；而比重小的矿物颗粒随着矿浆主流运动，速度较快，在离心力影响下，趋向螺旋溜槽的外缘移动；因此，通过在螺旋溜槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物颗粒，从而达到分选的目的。

但是，现有技术的选矿机只是利用矿浆运动时所受的重力、离心力、摩擦力等的联合作用，导致矿浆的混流程度低，分选效果差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高频振动螺旋选矿机，其能够增加矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离。

本实用新型是基于以下构思实现的：一种高频振动螺旋选矿机，包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。

相对于现有技术，本实用新型通过在套管上设置一高频振动机和弹性单元，使得螺旋溜槽在竖直方向上产生高频振动，在螺旋溜槽内自然流动的矿浆除了受到重力和离心力外，还受到因振动产生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了矿浆的混流度，有利于比重不同的矿物颗粒的分散，从而对矿浆进行有效的分离，提高产品的收率。

进一步地，所述套管上还设有上钢套和下钢套，所述上钢套设置在所述套管的顶部，并嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙，所述高频振动机设置在所述上钢套的顶部；所述下钢套穿过所述中心轴设置在所述套管的底部，并嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙中；所述弹性单元设置在所述下钢套底部并与所述底板连接。

进一步地，所述弹性单元为至少一个弹簧，所述弹簧套设在所述中心轴底部，其一端与所述底板固定连接，另一端与所述套管固定连接。通过将弹簧限位在中心轴底部，螺旋溜槽在振动的同时减小其左右晃动，减少套管和中心轴之间的撞击，增加使用寿命；同时，螺旋选矿机的运行也更加稳定。

进一步，所述弹性单元为弹性垫，所述弹性垫垫设在所述套管的底部与所述底板之间。

进一步地，所述高频振动机为频率可调节式振动机，其振动频率为50-200HZ，振动幅度为0.5-2mm。通过设置频率可调节式振动机，可以根据矿浆本身的参数如矿物颗粒密度、种类等对分选过程的振动频率进行调节，其适用性强，矿浆筛选的精确性高。

进一步地，所述螺旋溜槽的内侧边缘设有给水管，所述给水管沿着所述螺旋溜槽的螺旋方向排布。

进一步地，所述给水管设置在所述螺旋溜槽的中部。在螺旋溜槽的中部设置给水管及时补充水进行冲洗，可以有效地提高精矿的质量，